[发明专利]消失模铸造塑像及工艺品方法

说明书

技术领域

本发明涉及消失模铸造方法，特别是涉及消失模铸造塑像及工艺品方法。

背景技术

消失模铸造是铸件尺寸几何形状相同的泡沫塑料粘接组合成模型，埋在造型砂内，用高温金属液浇注使泡塑燃烧气化，金属液占据泡塑模型位置，凝固而成铸件，以其尺寸精度高，表面光洁，外形逼真，纹里清晰的特点，较传统的铸造方法制作，具有强大的优越性，采用消失模铸造塑像及工艺品是铸造方法又一创新。

发明内容

本发明要解决的技术问题，是提供一种仿形逼真，表面光洁，壁厚薄且均匀空腔结构，节约金属，降低成本的消失模铸造塑像及工艺品的方法。

采用的技术方案是：

消失模铸造塑像及工艺品方法，其步骤如下：

步骤1：制作母型

用泥塑或雕刻成人物塑像或工艺品作为母型，还可应用现有塑像及工艺品作为母型。

步骤2：制作砂型

①根据母型的外形轮廓分块制作砂型，首先在母型上涂刷便于脱模的滑石粉浆，待干燥后，采用现代的树脂砂工艺分多块在母型上造树脂砂自硬砂型。

②将多块树脂砂型从母型上起型，再采用粘结剂将多块树脂砂型粘接成一个整体砂型，砂型内壁涂刷耐火涂料并烘干。

步骤3：在整体砂型内铺贴泡沫塑料板

根据设定的塑像及工艺品壁厚，采用同样厚度的泡沫塑料板贴敷在砂型内腔壁上，用布干胶纸带粘固在砂型上，同样将泡沫塑料板相互对接处用布干胶纸带粘牢。

步骤4：围砂和设置浇冒口

①将粘贴完毕的整体砂型放入砂箱或地坑内，在整体砂型外面和内腔中充填树脂砂并且捣实，型外为围砂固定，型内为砂芯。

②设置浇昌口，内浇口和横浇口采用泡沫塑料成型，直流口和冒口采用浇昌口棒成型，用泡沫塑料制成的内浇口和横浇口在充填树脂砂时，按设定的位置摆放并接在砂型内腔的泡沫塑料板上，直浇口棒和冒口棒置于设定位置并直浇口棒与横浇口连接，冒口棒下端连接泡沫塑料板上端，随填充树脂砂被埋在砂中。

③待树脂砂硬化后，拔出直浇口棒形成直浇口，拔出昌口棒形成昌口。

步骤5：浇注

将熔化的金属液从直浇口浇入，泡沫塑料板燃烧气化而消失，金属液充填在型腔内，凝固后复制出与母型一样的铸造工艺品。

本发明铸造出的塑像及工艺品仿形逼真，可仿制现有的各种工艺品，可快速制出损坏或需要换的复杂机器零件，其铸件、工艺品表面光洁，壁薄厚均匀，节约金属，降低成本。

附图说明

图1是本发明铸造工艺示意图。

具体实施方式

实施例

本例用消失模铸铜狮工艺品，其重量达三吨，采用锡青铜铸造。

1、制作母模，选用泥塑成狮形，再用树脂作出阳模即所述的母模。

2、制作砂型

①根据母型的外形轮廓分块制作砂型，在母型上涂刷便于脱模的滑石粉浆，待干燥后，采用现代的树脂砂工艺分多块在母型上造树脂砂自硬砂型。

②将多块树脂砂型从母型上起型，再采用粘结剂将多块树脂砂型粘接成一个整体砂型，砂型内壁涂刷耐火涂料并烘干。

3、在整体砂型内铺贴泡沫塑料板

根据所铸的狮子8mm壁厚，采用同样的8mm厚度的泡沫颜料板7贴敷在砂型内腔壁上，同样将泡沫塑料板7相互对接处用布干胶纸带粘牢。

4、围砂和设置浇冒口

①将粘贴好泡沫塑料板的狮子砂型头部置于地坑1内，地坑上设置砂箱2，砂型外面填充树脂砂(背砂)捣实围砂固定。

②设置浇冒口，内浇口6和横浇口5采用泡沫塑料按设计截面尺寸制作，直浇口4和冒口3采用浇冒口棒成型，在型内填充树脂砂的同时放置直浇口棒，分三层摆放泡沫塑料横浇口5和内浇口6，横浇口5与浇口棒连接，内浇口6两端分别连接横浇口5和泡沫塑料板7，冒口棒设在砂型上端其下端连接泡沫塑料板7，随填充树脂砂被埋在砂中。

③待树脂砂硬化后，拔出直浇口棒形成直浇口4，拔出冒口棒形成冒口3，构成阶梯式底返浇注系统。

5、浇注

将熔化的铜金属液从直浇口4浇入，泡沫塑料板7燃烧气化而消失，金属液充填在型腔内，凝固后复制出与母型一样的铸造铜狮。