[发明专利]停车设备动态断链防坠装置

说明书

所属技术领域

本发明的停车设备动态断链防坠装置，作为依靠链条升降悬板或载车托板的停车设备在升降过程中断链防坠之用，由滑套触发器、电磁阻卡器和控制电路组成，涉及弹簧机械和磁场电路等技术领域。

背景技术

目前国内外垂直升降类、平面移动类和升降横移类停车设备的悬板或载车托板在升降过程中均无断链防护措施，仅在存车到位时采用阻卡或挂钩防止滑移或坠落。为防止意外，垂直升降类、平面移动类和升降横移类等机械式停车设备均选用大规格链条、双链条和增大安全系数等方法来保证悬板或载车托板升降安全。这样，不但加大了设备制造成本，而且提高了设备运行的能源消耗。

发明内容

本发明在悬板或载车托板侧面、停车设备升降导柱(导轨)对应处设置了动态断链防坠装置，使停车设备在存取车辆升降过程中一旦链条中断，该装置能够及时判断、有效阻止悬板或载车托板坠落，消除了安全隐患，有利于机械式停车设备的推广和普及。

本发明的技术方案是：在悬板或载车托板侧面、停车设备升降导柱(导轨)对应处(4处)分别安装滑套触发器和电磁阻卡器，并采用一种触发中断的磁场控制电路将二者联系起来。

具体措施是：

1.由拉杆、触板、压力弹簧、滑套和常闭开关等组成滑套触发器，其拉杆下部与触板连接，上部伸出滑套与链条连接，滑套内部上窄下宽，其压力弹簧套在拉杆上安装在滑套和触板之间，常闭开关安装在滑套内触板下部，滑套下部与悬板或载车托板机体连接。这样，正常状态下，链条拉动拉杆和触板，压力弹簧被卡在滑套和触板之间，不起作用；当链条中断时，压力弹簧将触板弹开下落，触板压下常闭开关即可将电路断开。

2.由转动卡板、衔铁、电磁铁、拉力弹簧和壳体等组成电磁阻卡器，其转动卡板和拉力弹簧分别安装在壳体上下，电磁铁安装在壳体中部，其衔铁穿过电磁铁，上下分别与卡板内端和拉力弹簧接连。

这样，在拉力弹簧和电磁铁的作用下，衔铁上下移动，即可控制卡板转动进出壳体。

3.由开关电源(交、直流变送器)、常闭触点、磁场线圈和导线等组成控制电路，其开关电源与停车设备电源连接，其常闭触点设置在滑套触发器的常闭开关内，其磁场线圈设置在电磁阻卡器电磁铁内。

这样，在常态下，电路闭合，线圈通电产生磁场，电磁阻卡器内电磁铁得电、将衔铁推出，衔铁将卡板转进电磁阻卡器壳体内；当链条中断，压力弹簧将触板弹开下落，触板压下常闭开关将电路断开，线圈磁场消失，电磁阻卡器电磁铁失电、拉力弹簧将衔铁拉下，衔铁将卡板转出电磁阻卡器壳体。

停车设备悬板或载车托板侧面4处的控制电路串联，其中一处链条中断，4处卡板同时转出。

4.将停车设备升降导柱(导轨)内侧与电磁阻卡器卡板对应面制做出一系列间隔连续孔洞，使悬板或载车托板无论升降任何位置，卡板都能够顺利进出其孔洞。

采取上述措施，停车设备在存取车辆升降过程中，当其悬板或载车托板某处链条中断或拉杆中断时，该处滑套触发器的滑套向下移动，触板触动上部常闭开关，4处控制电路同时断开，4处电磁阻卡器卡板同时转出进入4处升降导柱(导轨)孔洞中，即可阻止悬板或载车托板坠落。

采取上述措施，垂直升降类、平面移动类和升降横移类等机械式停车设备均不需选用大规格链条、双链条即可保证悬板或载车托板升降安全。这样，不但减小了设备制造成本，而且降低了设备运行的能源消耗。

本发明涉及的滑套触发器是最普通的弹簧机械，涉及的电磁阻卡器是最常规电磁铁的改造，涉及的控制电路是最简单的控制电路，是凡属相关行业领域的技术人员均可理解、掌握和实现。

与国内外垂直升降类、平面移动类和升降横移类停车设备安全性能相比较，本发明的停车设备动态断链防坠装置，使停车设备在存取车辆升降过程中一旦链条中断，该装置能够及时判断、有效阻止悬板或载车托板坠落，消除了安全隐患。本发明结构简单、成本低廉。将本发明应用于垂直升降类、平面移动类和升降横移类停车设备，更加有利于机械式停车设备的推广和普及。

附图说明

以下结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明滑套触发器示意图。

图2为本发明电磁阻卡器示意图。

图3为本发明滑套触发器、电磁阻卡器与控制电路结合示意图。

图4为本发明滑套触发器、电磁阻卡器与升降导柱(导轨)配置示意图。