[发明专利]曲轴空刀槽的滚压加工机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种空刀槽的加工机构，特别是一种曲轴空刀槽的滚压加工机构。

背景技术

曲轴是发动机的主要部件，其结构比较复杂，有主轴径，主轴径通过拐臂连接有连杆轴径。每段主轴径和每段连杆轴径的端部均有空刀槽。目前加工空刀槽是利用车削的方式加工的，由于各轴径不是在同一轴心线上，加工时比较麻烦，且车削时会出现加工棱角，使用过程中不可避免地出现应力集中现象，对曲轴具有不利因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工方便、好控制、不具有易产生应力集中的棱角、可提高曲轴使用寿命的曲轴空刀槽的滚压加工机构，克服现有技术的不足。

本发明的曲轴空刀槽的滚压加工机构，其特征在于：包括滚压臂13，在滚压臂13上设有支撑座2，支撑座2上安装有支撑轮3；在滚压臂13上滑动连接有压头体6，压头体6上安装有滚压轮5，压头体6与油缸推动装置相接；在滚压臂13上设有吊孔16。

本发明的曲轴空刀槽的滚压加工机构，其中所述的支撑座2固定在滚压臂13上，支撑座2的上边有与滚压臂13螺纹连接的锁紧螺钉1锁紧定位；所述的压头体6与推块8固定连接，并通过与推块8螺纹连接的锁紧螺钉7锁紧定位，推块8的下方与滚压臂13之间设有直线导轨；所述的推块8与活塞杆10相接，与活塞杆10相配的油缸体9与滚压臂13固定连接。

本发明的曲轴空刀槽的滚压加工机构，其中所述的推块8的下方前端接有导向板14，在滚压臂13上固定有导向凸台15，导向凸台15与导向板14相配。

本发明的曲轴空刀槽的滚压加工机构，其中所述的支撑轮3和滚压轮5在轴向上为两组，其间隔与曲轴上的被加工轴径长度相一致。

本发明的曲轴空刀槽的滚压加工机构，与现有技术相比加工出的空刀槽无易产生应力集中的棱角，使用过程中不产生应力集中，延长了曲轴的使用寿命，加工过程简便，好操作，易控制。

附图说明

图1是本发明具体实施方式的结构示意图；

图2是图1所示的滚压部分的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示：13为滚压臂，在滚压臂13的一边的内侧固定有支撑座2，支撑座2的上边通过与滚压臂13螺纹连接的锁紧螺钉1锁紧定位。支撑座2的一侧边呈向里凹的弧线状。

在支撑座2上通过转轴安装有上、下设置的支撑轮3，支撑轮3的周边在支撑座2的弧线状一侧向外凸出。

在滚压臂13上推块8，推块8的底面与滚压臂13之间为滑动连接，在滚压臂13上固定有道11，与滑道11相配的滑块12固定在推块8的底面上，也可安装标准的直线导轨用于推块8与滚压臂13之间的滑动连接。

在推块8上螺栓固定有压头体6，压头体6上边处通过与推块8螺纹连接的锁紧螺钉7锁紧定位。在压头体6的侧边与支撑轮3相对处通过转轴连接有滚压轮5。推块8还与上下排列的三组活塞杆10固定连接，与各活塞杆10相配的油缸体9固定在滚压臂13上。在推块8的底边靠近支撑座2一侧一体式连接有导向板14，在滚压臂13上通过螺钉固定有导向凸台15，导向凸台15的底面与导向板14的上面相互接触用于推块8移动时的导向。

在滚压臂13上加工有吊孔16。

上述两个上下设置的支撑轮3和滚压轮5为两组，轴向平行设置，其间距与曲轴上被滚压的轴径长度一致，两组支撑轮3和滚压轮5刚好分别位于被加工轴径的空刀槽处。

使用时，将被加工的曲轴4支撑在转动装置上，即一端固定在卡盘上带动其转动，另一端通过顶尖支撑，利用吊孔16将本机构吊起，使其处于悬挂状态，油缸体9与液压控制装置相接。通过油缸体9的推动，使滚压轮5及支撑轮3刚好夹在被加工的曲轴径空刀槽位置，转动装置带动曲轴转动，通过滚压轮5在曲轴的空刀槽处滚压加工出空刀槽，被加工轴径两端的空刀槽可同时滚压加工。滚压轮5的外形决定了空刀槽的形状，因此滚压轮5应当根据设计的空刀槽形状确定。