[发明专利]一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法有效
| 申请号： | 200910010669.8 | 申请日： | 2009-03-09 |
| 公开（公告）号： | CN101829679A | 公开（公告）日： | 2010-09-15 |
| 发明（设计）人： | 王长顺;姜长华;解德刚;俞平;陈克东;郭海明;马普生;李应雄;邸军;徐咏梅 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B23/00 | 分类号： | B21B23/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114021 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 改善 热轧 油井 管接箍料 冲击韧性 生产 方法 | ||
1.一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法，其特征在于将管坯送环形加热炉中进行加热，加热温度控制在1250℃～1280℃；加热管坯由穿孔机穿孔，控制穿孔温度在1200℃～1250℃；穿孔后无缝管毛管由连续轧管机进行连续轧制，连续轧制温度控制在980℃～1100℃；对轧制后的钢管马上实施穿水快速冷却至850℃～950℃温度区间；之后对钢管进行均温；均温后的荒管进定减径轧机，温度控制在Ar3以上40℃～140℃；终轧后的钢管经穿水或汽雾快冷，温度控制在Ar1点～Ar1点以上70℃；最后将钢管移送至冷床进行风冷。
2.根据权利要求1所述的一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法，其特征在于管坯加热后保温2h～3h。
3.根据权利要求1或2所述的一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法，其特征在于快冷后钢管在横移链均温15s～30s。
4.根据权利要求1所述的一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法，其特征在于钢管移送至冷床进行风冷的速度为1℃～3℃/s。
5.根据权利要求1所述的一种改善热轧油井管接箍料冲击韧性的生产方法，其特征在于管坯化学成分的重量百分比为C：0.24％～0.40％，Si：0.17％～0.60％，Mn：1.30％～1.70％，P≤0.025％，S≤0.010％，Ti：0.010％～0.030％，N≤0.008％，余量为铁及不可避免的杂质。
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