[发明专利]一种新型铁矿球团粘结剂的生产方法

权利要求书

1.一种铁矿球团粘结剂的生产方法，其特征在于：

(1)、以氯醇法环氧丙烷皂化排放渣为主要原料，氯醇法环氧丙烷皂化排放渣经筛分机筛分及强力搅拌机搅拌之后进入一号缓冲平衡仓，由预压螺旋给料机以20-26MPa的压力送入浓料泵中；

(2)、再由浓料泵以20-26MPa的压力泵出，至打散装置打散后进入WJG型旋翼式强制流态化刮壁式干燥机中进行干燥，至水分8％-25％，输入主辅料预混反应器；

(3)、经过干燥处理后的氯醇法环氧丙烷皂化排放渣与按质量百分数：碱性增氧剂氧化钙CaO 15％-35％和氧化镁MgO 4％-5％、增强剂硼砂Na₂B₄O₅(OH)₄·8H₂O 0.7-1.2％、稳定剂活性氧化钼0.3-0.7％充分混合搅拌，在500℃-650℃，常压条件下进行反应，反应15-30min，去除皂化排放渣中的有害游离物质，由研磨机细磨制成粒度分布为80-300目的粉体铁矿球团粘结剂。

2.根据权利要求1所述的铁矿球团粘结剂的生产方法，其特征在于：生产铁矿球团粘结剂的工艺流程是：由鼓风机(1)和链条燃煤热风炉(2)集中提供热风，筛分机(3)、强力搅拌机(4)、一号缓冲平衡料仓(5)、预压螺旋给料机(6)、浓料泵(7)、打散装置(8)设备依次相连，进行主要原料氯醇法环氧丙烷皂化排放渣的输送，使其进入WJG型旋翼式强制流态化刮壁式干燥机(9)干燥脱水；二号缓冲平衡料仓(10)、螺旋给料器(11)、主辅料预混反应器(12)设备依次相连，为反应提供设备条件，三号缓冲平衡料仓(13)、斗式提升机(14)、DSM研磨机(15)依次相连，实现半成品物料的研磨过程；经一号旋风分离器(16)、一号引风机(20)实现干燥机(9)粉料的回收，经二号旋风分离器(17)、二号引风机(21)实现反应器(12)粉料的回收，经三号旋风分离器(18)、三号引风机(22)实现研磨机(15)粉料的回收，经脉冲除尘器(25)、水浴塔(24)、浓缩池(26)、射流泵(27)设备依次相连，实现尾气的深度处理，通过烟囱(23)达标排放，铁矿球团粘结剂产品进入成品料仓(19)储存。

3.根据权利要求1所述的铁矿球团粘结剂的生产方法，其特征在于：在主辅料预混反应器(12)内部设有旋翼搅拌装置，底部设有热风进口，与链条燃煤热风炉(2)顶部设有的气体出口相连，主辅料预混反应器(12)气体出口与二号旋风分离器(17)入口相连，二号旋风分离器(17)出口与二号引风机(21)入口相连。

4.根据权利要求1所述的铁矿球团粘结剂的生产方法，其特征在于：利用本发明铁矿球团粘结剂生产球团矿，爆裂温度高于550℃，球团矿干球抗压强度大于3200个。