[发明专利]一种Fe-Ga基磁致伸缩丝及其制备方法有效
| 申请号: | 200910009590.3 | 申请日: | 2009-02-24 |
| 公开(公告)号: | CN101812628A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 高学绪;李纪恒;夏天;张茂才;周寿增 | 申请(专利权)人: | 北京麦格东方材料技术有限公司 |
| 主分类号: | C22C38/00 | 分类号: | C22C38/00;C22C33/04;H01L41/20 |
| 代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 黄泽雄;崔华 |
| 地址: | 100041 北京市石*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 fe ga 基磁致 伸缩 及其 制备 方法 | ||
1.一种制备Fe-Ga基磁致伸缩丝的方法,其特征在于,其中使用的原料成分为:(Fe1-x-yGaxMy)1-z(NC)z,M选自除Fe以外的所有过渡族元素及B、Be,Al、In、Ge、Sn、Sb、Bi、Pb、S、Se中的一种或多种,N为Nb、Ti、Si、Zr、Mo,其中x=0.10~0.30,y=0.00~0.05,z=0.00~0.02,余量为Fe,所述方法包括以下步骤:
(1)按照所述原料成分配料并加入Ga烧损量,将该配料进行冶炼,并浇注成合金锭;
(2)将Fe-Ga基合金锭在Ar气环境中、850~1000℃的温度下保温2~5小时、而后炉冷至200℃~400℃、再空冷至室温,由此进行软化处理;
(3)选取软化处理后的Fe-Ga基合金锭,按模具出口尺寸和挤压比切出坯料,为保证挤压前坯料和模具大致密合,根据模具出口尺寸锥出端头;
(4)将车锥过的Fe-Ga基合金锭坯料浸入磷化溶液,在70~90℃的温度下处理10~30分钟;
(5)将润滑剂涂在磷化处理后的Fe-Ga基合金锭坯料表面上;
(6)采用静液挤压设备对完成步骤(5)的Fe-Ga基合金锭坯料进行挤压;
(7)将静液挤压制备出的Fe-Ga基合金丝在800℃~1000℃的温度下保温0.5~1小时、而后炉冷至500℃~700℃并保温1~3小时、再水淬冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述磷化溶液是ZnO、H3PO4以及H2O的混合物。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:所述磷化溶液的配方是每10g的ZnO加入24g的H3PO4以及1L的H2O。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法,其特征在于:所述润滑剂是适用于冷静液挤压的蓖麻油与石墨的混合物、或适用于温静液挤压的汽缸润滑油与石墨的混合物。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述蓖麻油与石墨混合物中蓖麻油与石墨的重量比为2~6∶1,所述汽缸润滑油与石墨的混合物中汽缸润滑油与石墨的重量比为3~6∶1。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于:所使用的模具是锥头模具,在步骤(3)中切出的坯料直径为30~50mm、端头锥出锥角为30~50°的圆锥面。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:在步骤(1)中所加入的Ga烧损量为1at%~5at%。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法获得的Fe-Ga基磁致伸缩丝。
9.根据权利要求8所述的Fe-Ga基磁致伸缩丝,其特征在于:所述磁致伸缩丝具有<100>择优取向,在150~300Oe的磁场下,磁致伸缩性能达100~200×10-6。
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