[发明专利]钻孔撞击器

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种钻孔撞击器，特别适用于将传统自成体系又经常同时要使用的冲击钻和工程手持水钻之间打破界线，进行模块式功能分离为可以自由组合的多功能机具。

背景技术

工程钻孔机具显着地分为二类，小口径干打孔应用的是冲击钻或称电锤的电动工具，另一类用于钻较大孔或大孔为减少切削量应用的是掏空方式，用薄壁金刚石钻筒的水钻或金刚石干钻，以空调安装为例，工人要打胀管螺丝孔，需带一把冲击钻，而要打空调穿管孔则又必须带一把金刚石手持水钻，携带机具多，十分累赘，而电机作为动力是相似的，发展二合一钻孔机具成为一种迫切的需求。自从发明专利ZL200410083954X快速安全连接机构技术的出现，使工程钻机进行功能机构和动力机构分离，设计出模块式分体独立的快速接卸自动给水器(这将另案申请专利)和本案分体独立的钻孔撞击器，使用时可以瞬间接卸自由组合，减少工人机具携带负担和节省成本。

发明内容

为了将冲击钻的撞击功能和动力电机分离，设计出一种独立的被动式钻孔撞击器，撞击器的输入轴头，利用发明专利ZL200410083954X快速安全连接机构的技术，做成快接母接头，用于和同样具有快接功能的动力电机输出轴相连，前端应用传统的，冲击钻卡头机构，用以来持冲击钻头，中段设置撞击机构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，钻孔撞击器由止动撞击盘，运动撞击盘，浮动钢球组，承架轴承，快接芯轴，六方传动杆，冲击钻卡头和止动桩八部分组成，其工作原理止动撞击盘是不转的，由快接芯轴传动力到运动撞击盘，带动钢球发生高频率撞击，实施冲击钻孔。其止动撞击盘正面端面设多穴位均布的钢球镶孔，其中嵌装部分突击表面的被动撞击钢球，在运动撞击盘的对应端面上，设同样多穴位均布的钢球镶孔中嵌装突击表面e值的主动撞击钢球，在对置的止动撞击盘和运动撞击盘之间的钢球突橛峰谷间，设一组浮动钢球，在止动撞击盘的内腔通过设双排承架轴承，承架到快接芯轴的轴颈上，快接芯轴的轴颈段中孔是传动用内六方腔，快接母接头和设有快接公接头的动力电机相连，止动撞击盘的盘缘延伸出一个桃型突耳，并在其上设一个止动插孔，动力电机上统一设止动桩，它和撞击器芯轴平行方向生根于动力电机的机壳前端，止动桩的杆头伸入止动撞击盘上的止动插孔中，装冲击钻头的部分，冲击钻卡头的钢套根部用反旋丝扣旋接在运动撞击盘前端的母丝扣中，冲击钻卡头钢套根部的内腔用正旋丝扣装六方传动杆，以接受快接芯轴传来的动力，并带动运动撞击盘。六方传动杆伸入快接芯轴的内六方腔中，而伸过内六方腔的传动杆端头轴颈上用止脱卡簧来完成装配。为了保证浮动钢球正常的运动轨迹，在运动撞击盘的外缘上箍一个浮动钢球限位罩箍。实验证明要取得较好的冲击钻效果，撞击盘上预埋钢球突出表面的e值应是使用钢球直径的1/5—1/8之间。而较佳撞击频率是撞击盘上一组预埋钢球数量在9—16个之间。

本发明的有益效果在于冲击钻的撞击功能机构和动力电机分离后，动力电机，自然相对简化单一，输出轴头需配置专利技术快速安全连接机构的公接头，和机头壳轴侧面平行延伸一个止动别杆桩，这时的动力电机配上钻孔撞击器，它就是冲击钻，置换上独立的自动给水器，它就是个自动给水钻，如果动力电机直接接钻筒，它就是台干式钻孔机。和用传统的钻孔机具不同施工人员出勤可以只带动力电机和功能附件，实现施工机具一机多用减少累赘，节省投资，有很好社会经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明

图1是钻孔撞击器整体结构示意图，本图亦是摘要附图；

图2是止动撞击盘结构示意图；

图3是止动撞击盘的正面视图；

图4是运动撞击盘的结构示意图；

图5是钻孔撞击器的快接芯轴结构示意图；

具体实施方式