[发明专利]煤矿全能瓦斯抽采剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿井瓦斯抽采助剂，特别是涉及一种煤矿全能瓦斯抽采剂。

背景技术

煤矿有五大自然灾害：水、火、瓦斯、顶板，特别是瓦斯事故是最可怕的。我国从发现煤资源开煤矿至今，一直没有人能把煤矿井下高浓度瓦斯全部抽出，这对我国煤矿工人和国家财产是不可估量的损失。多年来，没有人能够填补这一科学空白。

目前，我国治理煤矿瓦斯方法有：

1、通风为主。为了煤矿工人在井下能够正常工作，用强制风稀释瓦斯并将瓦斯带出。其优点有：(1)降低采掘面瓦斯浓度。(2)把井上的新鲜风流输送到井下使井下工人正常工作。

2、注水为主：在采掘面(顶层)先用煤电钻、煤风钻、螺旋钻杆打7-10米深孔。再用低温高压乳化泵进行注水。经本发明人长期观察发现存在如下缺陷：(1)这种方法对工人的人身安全没保障。(2)对生产进度和经济效益没保障。(3)此方法只能在低瓦斯浓度下使用，不能在高瓦斯矿井使用，特别是双突矿井不适用，高突矿井不适用。如果在低瓦斯矿井采掘面打孔注水，主要是降低煤尘而不是治理瓦斯。总结起来，高瓦斯煤矿占煤矿总量的70％以上。如果在高瓦斯工作面注水，打孔7-10米深，只能注水3-5米深，其余注不进水，因瓦斯流量过高，内压超过外压，瓦斯冲击力很强，瓦斯的冲击力超过注水压力。如果用高压水强行注进，易使煤壁片帮，顶板破碎，注水器高压管被破坏，对工人施工很不安全。

3、在注水无效时，进行打孔排放瓦斯，在掘面用人工打孔7-10米，孔数在15-30个，在打孔期间孔内必然有高浓度瓦斯涌出，如不注意，随时会有伤亡事故发生。

4、超前打孔瓦斯抽放法：为了降低矿井通风成本，采用超前打孔抽放法，在超前打孔时对工人施工不安全，因工作面(煤壁)同样有高浓度高含量瓦斯涌出，一旦发生火花，随时都有爆炸和燃烧危险。

5、岩巷打孔抽放法：为了给采掘面工作创造条件，也是为了使掘进后的整块工作面不再有高浓度瓦斯出现，把整块面含有高浓度瓦斯抽到井上，使工作面不再有大量瓦斯出现，在打孔期间瓦斯大，经常出现喷孔、夹钻、顶钻，一个50-150米钻孔，需要抽6-12个月的50-60％瓦斯。出现瓦斯超限会停电停风，对工人生命有危险。

6、开岩巷打孔抽排法：为了煤矿采掘安全，在岩层开一条千米通道，投资超千万，消耗大量时间在岩巷打孔到煤层的抽排瓦斯，这种被动方法带来的损失是无法计算的。我国煤矿瓦斯特大事故大都是由这几种情况引起的，如近日发生的山西屯兰煤矿特大瓦斯爆炸事故死亡人数高达74人，伤114人，其中5人病危，经济损失巨大。由此给煤矿带来的损失按年计算要损失几百亿资金，伤亡千人以上，特别是群死群伤，瓦斯治理技术更是救命技术。因此，煤矿急需一种安全高效的煤矿瓦斯抽采技术。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术上述缺陷，提供一种煤矿全能瓦斯抽采剂。

为实现上述目的，本发明煤矿全能瓦斯抽采剂包括下列重量配比的原料：水溶性有机酸100、糖3-28。如此设计，将以两种原料混合后，使用时兑十倍左右的水，即可向事先打好的抽采孔内压注，就能收到事半功倍的瓦斯抽采效果。大量试验证明每公斤兑水后的本发明抽采剂可收集瓦斯30-60立方米。因为本发明抽采剂可适用于各类煤矿的各种瓦斯抽采，都能收到满意的抽采效果，所以称全能。

作为优化，原料的重量配比为：水溶性有机酸100、糖5-8。如此设计，如此配比抽采效果更佳。

作为优化，还包括上述原料总重量5-18倍的水。如此设计，此兑水比例只是本发明人长期试验得到的常用比例，根据井下具体情况还可适当调整。

作为优化，所述水的重量份是8-12。如此设计，如此配比抽采效果更佳。

作为优化，所述水溶性有机酸选自黄腐酸、醋酸、植物发酵得到的水溶性复合酸、柠檬酸、乳酸；所述糖选自麦芽糖、蔗糖、果糖、魔芋粉、琼脂。如此设计，可以是其中一种组份，也可以是多种组份的任意配合。所述黄腐酸又称富里酸。

所述魔芋粉含有魔芋多糖，即葡萄甘露聚糖达45％以上，因为配方中糖的含量要求并不十分严格，其用量为方便计量起见，完全可以以魔芋粉的用量计算，另外，魔芋粉中其它组份也有利于瓦斯抽采，所以，以魔芋粉计量并不影响抽采效果。

同理：琼脂也含大量琼脂糖，因其不溶于冷水，易溶于沸水，缓溶于热水，所以使用时需要兑沸水溶解。