[发明专利]一种水性防腐树脂及其制作方法

权利要求书

1、一种水性防腐树脂，其特征是：它是由以下原料配比制成的，按重量百分比计算：19～23％的合成脂肪酸，5～9％的新戊二醇，10～13％的三羟甲基丙烷，19～24％的间苯二甲酸，0.05～0.07％的酯化剂，5～9％的偏苯三酸酐，15～18％的丁醚，10～13％的二丁醇和0.1～12％的聚苯胺水溶液或者聚苯胺载体微粒或者聚苯胺乳液。

2、根据权利要求1所述的水性防腐树脂，其特征是：所述的酯化剂为二月桂酸二丁基锡或者环烷酸钴或者铬酸铅。

3、根据权利要求1或者2所述的水性防腐树脂，其特征是：所述的聚苯胺水溶液是由以下原料配比制成的，按重量百分比计算：85—95％的去离子水，2—10％的钠基蒙脱土，0.5—1.5％的苯胺，0.8—3.0％的有机磺酸和1—3％的过硫酸胺；所述的有机磺酸为对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸和聚苯乙烯磺酸中的一种。

4、根据权利要求1或者2所述的水性防腐树脂，其特征是：所述的聚苯胺载体微粒是由以下原料配比制成的，按重量百分比计算：60—80％的去离子水，10—32％的钠基蒙脱土，1.5—2.5％的苯胺，4—6.5％的有机磺酸和2—8％的过硫酸胺；所述的有机磺酸为对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸和聚苯乙烯磺酸中的一种。

5、根据权利要求1或者2所述的水性防腐树脂，其特征是：所述的聚苯胺乳液是由以下原料配比制成的，按重量百分比计算：84—92％的去离子水，0.5—2.5％的苯胺，5.5—8.5％的有机磺酸和1—6％的过硫酸胺；所述的有机磺酸为对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸和聚苯乙烯磺酸中的一种。

6、一种水性防腐树脂的制作方法，其特征是：其包括以下步骤：

(1)将19～23％或者20-22％的合成脂肪酸、5～9％或者6～8％的新戊二醇、10～13％的三羟甲基丙烷、19～24％或者21～23％的间苯二甲酸、0.05～0.07％的酯化剂按照配方量加入反应釜内，盖好反应釜盖；

(2)用1-2小时升温至130-140℃，试开电机搅拌，如电机不能转动，继续升温至电机能转动搅拌时再开电机，同时通0.05Mpa的二氧化碳CO2至反应釜、通冷凝水至反应釜的冷凝器中；

(3)继续升温，用1±0.1小时升温至180℃，在温度保持180±2℃时酯化1±0.05小时；

(4)用1±0.1小时升温至220℃，在220-240℃保温时酯化，透明后测酸价，当酸价降至≤8.5mgKOH/g，粘度≥0.8秒时，离火喷水降温；

(5)当温度降至160±2℃时，停止喷水降温，加入5～9％的偏苯三酸酐后升温于175-180℃保持，酯化反应至酸价52-62mgKOH/g，粘度≥25秒，离火喷水降温；

(6)降温至150±2℃，停止喷水降温，停CO2和冷凝水，加入15～18％的丁醚、10～13％的二丁醇兑稀；

(7)降温至100-110℃，加入0.1～12％或者2-10％的聚苯胺水溶液或者聚苯胺载体微粒或者聚苯胺乳液，搅拌30分钟以上至分散均匀，出料、过滤。

7、根据权利要求6所述的水性防腐树脂的制作方法，其特征是：所述的聚苯胺水溶液的制作方法，其包括以下步骤：(1)将2—10％的钠基蒙脱土置于超声波发生器中或者烧杯中，加入85—95％的9/10的去离子水，超声波分散或者搅拌分散1小时以上，使钠基蒙脱土在去离子水中均匀分散并充分溶胀，搅拌、加热升温至78-82℃；(2)将0.5—1.5％的苯胺和0.8—3.0％的有机磺酸配成溶液，并搅拌均匀形成苯胺溶液；(3)称取1—3％的过硫酸胺溶于85—95％的1/10的去离子水中形成过硫酸铵水溶液；(4)在痰气N₂的保护下，将苯胺溶液滴入所述钠基蒙脱土水分散液中，维持78-82℃，搅拌下分散插层复合3小时以上，形成混合溶液；随后降温，向混合溶液中滴加所述过硫酸胺水溶液，混合溶液颜色逐渐加深，为墨绿色后，再继续反应24小时以上；所述的有机磺酸为对甲苯磺酸、十二烷基苯磺酸、樟脑磺酸和聚苯乙烯磺酸中的一种。