[发明专利]焦炭处理系统及焦炭处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及用于对从焦炭炉向高炉搬运的焦炭进行处理的焦炭处理系统及焦炭处理方法。

背景技术

已提出了通过对向焦炭炉中供给的煤炭、该煤炭在焦炭炉中经干馏而生成的焦炭进行各种处理，而使高炉中的焦炭与CO₂的反应性提高的技术(例如，专利文献1～3)。

在专利文献1中，公开了通过将用于使焦炭的反应活化的催化剂溶解及分散到水中后，使该液体与焦炭接触而使催化剂附着于焦炭的技术。在专利文献2中，公开了在煤炭中添加用于使焦炭的反应活化的催化剂，在焦炭炉中干馏的技术。在专利文献3中公开了，在配合炭中配合含有1质量％以上的碱土类金属和/或过渡金属的煤炭2质量％以上，在焦炭炉中干馏的技术。

专利文献1：日本特开2002-226865号公报

专利文献2：日本特开2001-348576号公报

专利文献3：日本特开2003-306681号公报

发明内容

在上述专利文献1那样的方法中，由于必须采用使催化剂溶解及分散于水中的工序，因此存在系统复杂化之类的问题。此外，在焦炭中还可能残留有水分，对高炉作业而言是不理想的。

在上述专利文献2那样的方法中，由于在煤炭中混合催化剂，所以焦炭炉内生成的焦炭的强度(DI)可能会降低。为了抑制该DI的降低，认为采用能够将焦炭高强度化的配合煤炭，但此时，存在焦炭的制造成本升高之类的问题。

上述专利文献3那样的方法中，根据含有1质量％以上的碱土类金属和/或过渡金属的煤炭的配合率，在该配合率低时，存在催化效果减小的问题，该配合率高时，存在灰分增加的问题。

本发明鉴于上述实际情况而完成，其目的在于提供能够以更简单的构成制造与CO₂的反应性高的焦炭的焦炭处理系统及焦炭处理方法。

第一个本发明的焦炭处理系统，是用于对从焦炭炉向高炉搬运的焦炭进行处理的焦炭处理系统，其特征在于，具备粉体散布装置，所述粉体散布装置通过对从所述焦炭炉向所述高炉搬运的所述焦炭，散布由含碱土类金属的有机化合物构成的有机系粉体，使该有机系粉体因热而熔融，附着于所述焦炭上。

根据这种构成，对从焦炭炉向高炉搬运的焦炭散布的有机系粉体，因热而熔融，附着于焦炭上。通过使由含碱土类金属的有机化合物构成的有机系粉体附着于焦炭上，可以使焦炭与CO₂的反应性提高。尤其是，由于是将有机化合物以粉体状态散布，因此与使有机化合物溶解及分散于水中的构成不同，可以以更简单的构成来制造与CO₂的反应性高的焦炭。此外，因为不使用水，也不用担心焦炭水分增加。

第二个本发明的焦炭处理系统，其特征在于，所述有机系粉体因从所述焦炭炉向所述高炉搬运的所述焦炭的热而熔融，附着于该焦炭上。

根据这种构成，可以使有机系粉体因焦炭的热而熔融，附着于该焦炭上，因此无需另行设置用于使有机系粉体熔融的热源。因此，可以以更简单的构成来制造与CO₂的反应性高的焦炭。

第三个本发明的焦炭处理系统，其特征在于，具备用于将从所述焦炭炉搬运的所述焦炭冷却的冷却装置，所述粉体散布装置对利用所述冷却装置冷却后的所述焦炭散布所述有机系粉体，所述有机系粉体的熔点比利用所述冷却装置冷却后的所述焦炭的温度低。

根据这种构成，对冷却后的焦炭散布的有机系粉体，因焦炭的余热而熔融，附着于该焦炭上。由此，可以使有机系粉体良好地附着在冷却后的焦炭上，因此可以有效地提高焦炭与CO₂的反应性。

第四个本发明的焦炭处理系统，其特征在于，具备用于将所述有机系粉体加热的加热装置，所述有机系粉体因所述加热装置的加热而熔融，附着于从所述焦炭炉向所述高炉搬运的所述焦炭上。

根据这种构成，经加热装置的加热使有机系粉体熔融，附着于焦炭上，因此可以以稳定的热使有机系粉体良好地熔融，使其良好地附着于焦炭。因此，可以有效地提高焦炭与CO₂的反应性。

第五个本发明的焦炭处理方法，是用于对从焦炭炉向高炉搬运的焦炭进行处理的焦炭处理方法，其特征在于，具备粉体散布步骤，所述粉体散布步骤是通过对从所述焦炭炉向所述高炉搬运的所述焦炭，散布由含碱土类金属的有机化合物构成的有机系粉体，使该有机系粉体因热熔融，附着于所述焦炭上。

根据这种构成，可以提供一种发挥与上述第一个本发明的焦炭处理系统同样效果的焦炭处理方法。

第六个本发明的焦炭处理方法，其特征在于，所述有机系粉体因从所述焦炭炉向所述高炉搬运的所述焦炭的热而熔融，附着于该焦炭上。