[发明专利]反射镜的制造方法和照明装置以及投影机

说明书

技术领域

本发明涉及反射镜的制造方法和照明装置以及投影机。

背景技术

在投影机中，通过用液晶面板等根据图像信息调制从照明光学系统所射出的照明光，把所调制的光投影于屏幕等的投影面上而实现图像显示。

照明光学系统包括，具备具有发光部的发光管，和具有向预定的方向反射来自发光管的发光部的光的反射面的反射器的照明装置。在照明装置中，最好是尽可能有效地利用来自发光管的光。

因此，作为反射器，历来，利用具有由旋转抛物面所构成的凹面的抛物面反射器(例如，参照特开2000-298213号公报)。图4是表示利用这种抛物面反射器的投影机的光学系统之一例的图。如图4中所示，如果用这种抛物面反射器930A，则通过把发光管920A的发光中心配置于抛物面反射器930A的焦点位置，可以使从发光管920A所射出的光形成为大致平行的光，故可以有效地利用从发光管所射出的光。

此外，作为反射器也利用具有由旋转椭圆面所构成的凹面的椭圆面反射器(例如，参照特开2002-90883号公报)。图5是表示用这种椭圆面反射器的投影机的光学系统之一例的图。如图5中所示，如果用这种椭圆面反射器930B，则通过把发光管920B的发光中心配置于椭圆面反射器930B的一方的焦点(第1焦点)位置，可以把从发光管920B所射出的光高效地聚光于该椭圆面反射器930B的另一方的焦点(第2焦点)位置，故可以有效地利用从发光管所射出的光。

图6是表示用这种椭圆面反射器的投影机的光学系统的另一例的图。如图6中所示，如果用这种椭圆面反射器930C，则因为通过把发光管920C的发光中心配置于椭圆面反射器930C的一方的焦点(第1焦点)位置，并且配置用来使来自椭圆面反射器930C的射出光平行化的平行化透镜945，可以使从发光管920C所射出的光成为大致平行的光，故可以有效地利用从发光管所射出的光(例如，参照特开2000-347293号公报)。

可是，这种反射器一般来说通过压制成形法来制造。图7是为了说明现有的反射器的制造方法而示出的图。

在现有的反射器的制造方法中，如图7中所示，反射器930D用具备具有凹状的型腔的下模931，包围该下模931的型腔周缘地设置的挤压模932，以及在挤压模932的滑动用开口内向下模931的型腔内滑动的型芯933的成形模930M来成形。也就是说，把软化的玻璃材料供给到下模931的型腔内，通过使型芯933滑动而挤压玻璃材料，挤压扩展该玻璃材料而将其填充于成形模930M内。借此，由挤压模932形成基准面937、939，由型芯933形成反射面935。

但是，在这种现有的反射器的制造方法中，如果连续生产数量增加，则成形模的表面磨损、反射器的材料附着于成形模的表面，致使成形模的表面状态劣化，因此，存在着所制造的反射器的反射面的特性劣化而光利用效率降低、制造成本提高这样的问题。

可是，在照明装置中，存在着除了有发光管与反射器外，还包括向发光管反射从发光管放射到被照明区域侧的光的辅助镜的照明装置(例如，特开平11-143378)。图8是表示这种具有辅助镜的照明装置的图。如图8中所示，这种辅助镜940通常也用压制成形法来制造。

因此，在这种辅助镜940中也是，如果连续生产数量增加，则成形模的表面磨损、辅助镜的材料附着于成形模的表面，致使成形模的表面状态劣化，因此，存在着所制造的辅助镜的反射面的特性劣化而光利用效率降低、制造成本提高这样的问题。

发明内容

因此，本发明是为了解决上述问题而作成的，是用来制造反射器、辅助镜等反射镜的反射镜的制造方法，目的在于提供一种即使连续生产数量增加，也不会导致所制造的反射镜的反射面的特性劣化而光利用效率降低、不会使制造成本提高的反射镜的制造方法。

此外，本发明的目的在于以低价的制造成本提供一种具有光利用效率高且优良的反射镜的照明装置、投影机。

本发明的反射镜的制造方法用来制造用于照明装置的反射镜，该照明装置包括：具有发光部的发光管，和具有向预定的方向反射来自前述发光部的光的反射面的反射镜，该方法的特征在于包括：把由前述反射镜的材料构成的管加热后放入成形模，一边由惰性气体施加内压一边使管的中央部膨胀，把管以使膨胀了的前述中央部的内面的一部分具有对应于前述反射镜的前述反射面的形状的方式成形的第1工序，在中央部处切断前述管而形成反射镜构件的第2工序，以及在前述反射镜构件的内面上形成反射层的第3工序。