[发明专利]泄压板以及使用其的泄压装置和气体绝缘开闭装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种例如为防止气体绝缘开闭装置等的密闭容器中产生的急剧的压力上升和容器破裂而安装在上述密闭容器上的泄压板、以及使用该泄压板的泄压装置和气体绝缘开闭装置。

背景技术

以往的安装在气体绝缘开闭装置的密闭容器上的泄压装置包括：封闭开设在密闭容器上的泄压孔、并在该密闭容器内的压力上升至规定压力时破裂的泄压板；从大气侧覆盖上述泄压板、并在泄压时脱开的保护层；以及防止上述泄压板和保护层脱开飞散的保护盖。上述泄压板的中央部朝着上述容器的内侧弯曲，在其大气侧的表面上辐射状地设有切槽，泄压板在规定压力时破裂(例如参照专利文献1)。

专利文献1：日本专利特开平8-140230号公报(0013段)

在以往的泄压装置所使用的保护层上设置有小孔，该小孔用于缓和外部气体温度变化时泄压板与保护层间的压力变化，另外，在保护盖上设置有气体放出用的开口部。因此，泄压板的大气侧表面暴露在外部气体中，尤其是在将气体绝缘开闭装置设置在室外时，泄压板容易因雨水和湿气的进入而变湿。例如在泄压板的表面因从上述小孔和开口部进入的雨水和湿气等而变湿时，该变湿部分会加剧腐蚀，而且该变湿的部分会因冰结而膨胀，使该部分的机械强度变差，因此，泄压装置的长期可靠性存在问题。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种即使例如设置在室外时也不会使泄压板腐蚀或使其机械强度变差的泄压装置以及气体绝缘开闭装置。

本发明的泄压装置包括：将在密闭容器上形成的泄压孔封闭、并在上述密闭容器内的压力上升至规定值时破裂来泄压的泄压板；以及朝上述密闭容器安装的安装装置，其特征在于，使疏水性的合成树脂与上述泄压板的表面紧贴。

在以上述方式构成的本发明的泄压装置中，使疏水性的合成树脂与泄压板的表面紧贴，因此，该泄压板的表面不会直接暴露在外部气体中。因此，泄压板的表面不再会因雨水和湿气而产生腐蚀或冰结，可获得机械强度不会变差的泄压装置以及气体绝缘开闭装置。

附图说明

图1是本发明的气体绝缘开闭装置的剖视图。

图2是本发明的泄压装置所使用的泄压板的概略图。

图3是将本发明实施方式1的泄压装置安装在密闭容器上的概略图。

图4是将本发明实施方式4的泄压装置安装在密闭容器上的概略图。

(符号说明)

5密闭容器

8泄压孔

9泄压装置

91泄压板    91a檐部

93安装板

94螺栓

95硅酮树脂(疏水性的合成树脂)

100气体绝缘开闭装置

具体实施方式

实施方式1

下面参照附图来详细说明本发明的实施方式1。图1是表示使用了本发明的泄压装置的气体绝缘开闭装置的结构的剖视图。图2是本发明的泄压装置所使用的泄压板的概略图。图3是将本发明实施方式1的泄压装置安装在气体绝缘开闭装置的密闭容器上的概略图。在图1至图3中，对相同的部分以及相当的部分标注了相同的符号。

如图1所示，在本发明的气体绝缘开闭装置100中，在底座1上通过盘2和台架3设置有气体绝缘开闭装置本体4。气体绝缘开闭装置本体4用多个分隔件6分隔成多个密闭容器5，未图示的断路器、接地开关、气体遮断器、母线等收容于其中的各个规定位置。另外，在各个密闭容器5的外壁即密闭容器板7上开设有未图示的泄压孔8，以封闭该泄压孔8的形态安装有泄压装置9。

如图2(a)的侧剖视图所示，本发明的泄压装置9所使用的泄压板91呈帽子形状，具有檐部(brim)91a和中央部弯曲的顶部91b，如图2(b)的俯视图所示，在顶部91b的凹陷侧表面的四个部位设置有截面呈V形的槽12，当对泄压装置9施加的压力达到规定值时，泄压板91以该槽12为起点破裂。所谓施加的压力达到规定值之时，是指例如气体绝缘开闭装置100的密闭容器5中的压力因接地放电等急剧上升而达到使安装在该密闭容器5上的泄压装置9破裂的压力之时。泄压板破裂的压力是根据泄压装置所需的规格预先设定的规定值。因此，设置在泄压板的顶部91b的凹陷侧表面上的槽的截面形状不一定要是V形，也可以是任何截面形状，另外，该所设置的槽的数目也不一定要是四个，可根据规格适当地进行设计。