[发明专利]行头和图像形成装置

说明书

技术领域

本发明涉及包括由树脂在玻璃基板形成的透镜与配置了发光元件的发光元件基板的行头(line head)、和使用了该行头的图像形成装置。 

背景技术

作为这种行头，已知有对多个发光元件设置一个透镜，并且通过透镜使来自发光元件的光成像，以曝光潜像担载体表面等的成像面的行头。例如，在专利文献1中记载的行头中，沿纵长方向排列多个将多个发光元件分组后的发光元件组(相当于在同一专利文献中的发光二极管元件阵列上设置的多个发光二极管)。并且，在透镜阵列中按每个发光元件组来设置透镜，发光元件组向透镜出射光束。 

【专利文献1】日本专利第2801838号公报 

【专利文献2】日本特开2005-276849号公报 

但是，可以以将透镜直径增大等为目的，通过沿宽度方向(第2方向)多个排列沿纵长方向(第1方向)多行排列了多个透镜后的透镜行，从而构成透镜阵列。即，在该透镜阵列中，二维配置多个透镜。另外，该透镜阵列的生成可以使用根据透镜形状形成了凹部的所谓的模具来进行。例如专利文献2中，在使玻璃基板与模具(同一文献的模具112)对接的状态下在凹部内填充光硬化性树脂，并且通过光照射使光硬化性树脂凝固，从而在玻璃基板上形成透镜。并且，在光硬化性树脂凝固后，从透镜和玻璃基板剥离模具(脱模)。并且，通过透镜形成时的温度变化使作为树脂的透镜变形，从而高效地执行该脱模动作。即，通过温度变化使透镜收缩，而使透镜离开模具，所以可以使透镜阵列容易与模具分离。 

但是，使用了玻璃基板的透镜阵列从脱模性的观点来看有如下这种问题。即，一般由于玻璃的线膨胀率低，所以以玻璃作为基材的玻璃基板对温度变化的收缩量小。因此，玻璃基板妨碍了伴随上述温度变化的透镜的收缩，透镜不能从模具迅速分离，有实现良好的脱模性困难的情形。并且，结果，有引起透镜产生缺陷，或每个透镜的透镜特性有偏差这种各种各样问题的危险。 

发明内容

本发明鉴于上述问题而作出，其目的是提供一种可以提高在玻璃基板上配置了树脂制的透镜后的透镜阵列的脱模性的技术。 

本发明的行头为了实现上述目的，其特征在于，包括在玻璃基板上由树脂形成的第1透镜与在第1方向上配置了发光元件的发光元件基板；包含第1透镜的光轴的第1方向的剖面每的第1透镜的形状中，第1透镜的光轴的曲率的绝对值比第1透镜的外围部的曲率的绝对值还大。 

本发明的图像形成装置为了实现上述目的，包括具有在玻璃基板上由树脂形成的透镜、和在第1方向上配置有发光元件的发光元件基板的曝光部；通过曝光部来形成潜像的潜像担载体；显像在潜像担载体上形成的潜像的显像；包含透镜的光轴的第1方向的剖面的形状中，透镜的光轴的曲率的绝对值比透的镜外围部的曲率的绝对值大。 

这样构成的发明(行头、图像形成装置)中，在玻璃基板上由树脂形成透镜，并在从透镜和玻璃基板分离模具时，从第1方向进行模具的分离，所以在脱模时对透镜和玻璃基板施加了不均匀的应力。即，在脱模时，在第1方向上将较大的应力施加到透镜和玻璃基板。因此，本发明中，包含透镜的光轴的第1方向剖面的第1透镜具有第1透镜的光轴的曲率的绝对值比第1透镜的外围部的曲率的绝对值还大的形状。因此，很小地抑制了第1方向上的透镜外围部的切线角度，该透镜外围部具有容易从模具分离的形状。结果，在通过这种透镜和玻璃基板构成透镜阵列的情况下，可以提高该透镜阵列的脱模性。另外，将包含第1透镜的光轴的第1方向的剖面形状通过第1透镜的外围部和光轴加工为曲率的符号相反的形状。 

以进行高精细的曝光动作等为目的，也可对上述透镜在第1方向上配置树脂制的第2透镜，或对上述透镜在与第1方向不同的方向上配置第3透镜，并相对于第3透镜在第1方向上配置第4透镜，对于这些透镜，通过构成为与上述同样，而使透镜外围部容易从模具分离，提高了透镜阵列的脱模性。 

为了在第1方向上得到长的行头，需要在第一方向上延伸设置透镜阵列。为了与此相对应，也可对上述透镜阵列在第1方向上配置第2透镜阵列。即，也可在第1方向上配置多个透镜阵列而对应于行头的长条化。该情况下，对于第5透镜，通过构成为与上述同样，而使透镜外围部容易从模具分离，提高了透镜阵列的脱模性。 

也可构成为第1透镜具有以下关系： 

【数2】