[发明专利]环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术

权利要求书

1、环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术包括配方、制备工艺流程，其特征在于：所述的配方为，橡胶原料：丁腈橡胶37.78％；塑料原料：聚氯乙烯树脂18.89％；补强剂：快压出炉黑11.33％、非污染高定伸半补强炉黑11.33％、古马隆树脂1.89％；增塑剂：邻苯二甲酸二辛脂9.83％，其中，第一部分为5.67％，第二部分为4.16％；硫化剂：硫黄0.15％、过氧化二异丙苯0.94％；促进剂：二硫化二苯并噻唑0.57％；活性剂：轻质氧化镁1.89％、氧化锌1.51％、硬脂酸0.68％；防老剂：2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体0.57％、2-巯基苯并咪唑0.38％；综合助剂：环氧大豆油1.13％、硬脂酸钡0.57％、硬脂酸锌0.57％；配方单位为重量百分比。

2、根据权利要求1所述的环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶的制备技术，其特征在于：所述的制备工艺流程为溶胀、塑炼、接枝、炼胶，其中，所述的溶胀为，将配方中的塑料原料、综合助剂和第一部分增塑剂投入高速混合机中，在室温下混合3分钟，取出，静置熟化12～240小时，获得溶胀塑料；所述的塑炼为，将配方中的橡胶原料投入开放式炼胶机中塑炼，在辊温≤60℃，辊距调至最薄的条件下塑炼10次，取出，静置熟化12～240小时，获得塑炼橡胶；所述的接枝为，步骤一、将开放式炼胶机辊筒加热，温度控制在130～155℃，辊距调整至最薄，投入溶胀塑料进行塑化，获得塑化塑料，取出待用；步骤二、调整开放式炼胶机辊距至3mm，投入塑炼橡胶过辊一次，然后加入塑化塑料捣炼二次辊，再调整辊距至最薄，薄通3次出片冷却，静置熟化12小时～半年，获得接枝料，待用；所述的炼胶为，步骤一、调整密炼机温度：100℃，转速：32转/分钟，将接枝料及配方中的补强剂、第二部分的增塑剂、促进剂、活性剂、防老剂投入到密炼机中，密炼6分钟，胶温控制在150℃以下排胶，移至橡胶过滤挤出机，滤网由里至外为10目，50目，80目，过滤挤出，冷却，获得母炼胶，待用；步骤二、调整密炼机温度：50℃，将母炼胶投入到密炼机中，加入配方中的硫化剂混炼，密炼2分钟，胶温控制在120℃以下，出片冷却，静置熟化8小时～240小时，获得环保型丁腈/聚氯乙烯共混橡胶。