[发明专利]造纸废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸废水的处理方法，特别是涉及一种造纸中段废水的净化处理方法。 

背景技术

制浆造纸工业的整个生产过程需要大量的水，这些水在生产过程中汇集了大量的工业有害物质，既无法直接利用，直接排放又会污染环境，因此，对制浆造纸过程各阶段产生的废水进行回收再利用，有着显著的经济和社会价值，决定着造纸企业的生存发展。 

在造纸行业中，通常采用化学沉淀、气浮处理、以及生物氧化等处理方法对中水进行处理。 

目前造纸环保一级处理传统工艺为初沉或物化絮凝沉淀，絮凝工艺去除率较高，尤其是可以去除大量高分子难降解的有机污染物，这为下一步进行生化处理奠定了基础，然而，这样的处理仅适用于负荷较低的废水。欧洲国家在物化处理上最为先进，基本已淘汰平流沉淀池，采用脉冲澄清池、悬浮澄清池和高密澄清池等等先进沉淀技术。 

近年来生物膜超滤技术、反渗透、电渗析、离子交换处理手段不断出现。在造纸行业中，一方面由于处理成本太高，另一方面由于造纸废水成分复杂，处理技术难度很大，因此，至今尚没有工业化的成熟处理技术可用。 

例如，CN101186418A披露了一种造纸工业废水的回收利用方法，该方法将膜技术和工业水处理技术结合，具体方法包括：微滤工艺段，超滤工艺段，和反渗透膜工艺段。由于在微滤工艺段之前需要首先进行生化处理，超滤工艺段需要采用超滤膜，反渗透工艺段需要采用反渗透膜。因此，水处理成本太高，另外，该方法的实施过程中对水的要求相当严格，因此，对于造纸废水成分复杂多变而言，难以工业化。 

CN1255340C披露了一种造纸中水的脱色方法，采用氧气、二氧化氯，以及絮凝剂分别对经生化处理过的中水进行处理，以得到可以回用的净化水。然而，该方法需要使用二氧化氯，其本身就是一种目前已逐渐禁用的化学剂。另外该方法需要长时间的沉降，处理周期长。 

CN101050044A披露了一种对造纸污水进行深度处理的方法，包括化学混凝，重力沉淀，复合滤料过滤，生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化，等步骤。其中化学混凝采用了传统的絮凝剂如铝盐和/或铁盐，以及聚丙烯酰胺(PAM)。由于没有进行脱盐处理，因此，该方法 中增加了复合滤料过滤，以及生物吸附剂吸附降解净化或氧化剂氧化，不仅增加了处理成本，而且还使处理过程复杂化，在实施过程中操作性变差，处理效果不理想。 

CN1203231C披露了一种草浆造纸污水处理的方法，包括添加絮凝剂(复合氯化铝)和助凝剂(聚丙烯酰胺)进行絮凝沉淀处理，然后进行气浮处理，清水直接排放或回用。由于废水中可溶性盐含量很高，采用简单的絮凝沉淀并不能够除去，因此，可以肯定的是，经该方法处理过的中水达不到目前国家规定的直接排放或回用的标准。 

CN100357191C披露了一种造纸中水的脱色方法，包括向中水中添加白泥和絮凝剂，然后通过炉渣进行吸附达到降低COD，并脱色的目的。该方法仍然没有对废水中大量的水溶性盐进行处理，因此，很难达到目前国家规定的排放的标准。 

CN1057512C披露了一种造纸废水的治理方法，包括加酸酸化以分离出木质素；利用煤粒和铁屑过滤有机物和固体颗粒；加石灰乳进行絮凝沉淀；再添加絮凝剂和石灰乳进行絮凝沉淀分离。由于将黑液和中水混合，因此，该方法需要大量酸进行酸化分离木质素，人为地损失了大量的酸和碱。另外，使用了大量的煤粒和铁屑，以及石灰乳，将产生大量的二次污染。再者，由于没有对其中的水溶性盐进行处理，使得最终处理结果不理想，难以达到国家规定的排放标准。 

上述现有技术中，相当一部分采用简单的絮凝沉淀处理，然后分离出沉淀物，清水直接排放或回用，对于负荷较低的废水尚可使用，对于负荷较高，例如，由草浆制浆工艺产生的中段废水，上述处理方法难以达到国家规定的排放标准。还有一些处理方法采用絮凝沉淀，(生物)吸附过滤，等等步骤，处理过程中将产生大量的二次污染，另外，处理过程过于复杂化，因此，成本将大大提高。有的现有技术采用了超滤膜技术和反渗透膜与常规的废水处理方法相结合，理论上应当能够彻底消除污染问题。但由于成本原因，以及技术上的原因，即造纸中段废水成分复杂多变，给超滤膜技术和反渗透膜技术在处理造纸废水上不仅带来了成本高的问题，而且还使处理时技术上会遇到意想不到的麻烦。因此，解决现有技术中存在的成本高，处理手段复杂，又造成严重二次污染的问题，是当今造纸废水处理的头等大事，造纸废水处理能否顺利完成，决定了造纸企业的生存和发展。 

发明内容