[发明专利]特种防腐耐磨复合管道无效
申请号: | 200910001124.0 | 申请日: | 2009-01-23 |
公开(公告)号: | CN101788086A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 邵华 | 申请(专利权)人: | 舞阳贝迪高温材料有限公司 |
主分类号: | F16L9/14 | 分类号: | F16L9/14;F16L58/14;B32B1/08;B32B17/02 |
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地址: | 462400 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 特种 防腐 耐磨 复合 管道 | ||
技术领域
一种特种防腐耐磨复合管道,按国际分类归于B32B,涉及用龟甲网作骨架、刚玉胶泥做耐磨材料、陶瓷纤维做隔热层、云母箔做隔热强化层、石英胶泥做管体层、玻璃纤维做表层的高强度管道技术领域。
背景技术
玻璃钢夹砂管道以其优良的物理性能,轻质高强的特点,逐渐被市场接受,被广泛应用。它又是一种很好的热和电的绝缘体。在冰冻介质下,管道不会被冻裂。耐化学腐蚀、使用寿命长,玻璃钢管道适合输送各种酸、碱、盐及有机溶剂等不同介质。从而减少管线工程初期投资、节省电能、降低运行成本等优点。根据下列玻璃钢夹砂管道的常规技术参数,如:
比重:=1.1-1.3g/cm3 拉伸强度:≥1150Kgf/cm2
线膨胀系数:≤7.0X10-5/℃ 压剪强度:≥87Kgf/cm3
工作温度:-20-3+120℃ 无负荷为:130℃
耐压:常规为10Kg/cm2 冲击强度:≤24Kgf/cm3等分析,有些技术指标,比如压剪强度、耐热温度、抗冲击强度还不能满足特殊工况的需求。特别是耐磨、耐热、防腐蚀性能方面欠佳。
有人设法在管内壁粘贴瓷砖的方法,如:200310114565.4《陶瓷、玻璃钢复合管及其制备方法》。公开了陶瓷内层、中间连接层和玻璃钢外层三层复合而成的方法。该方法管内壁瓷砖牢固性不足,抗冲击能力差。
在先申请中有描述‘在模具内先涂抹一层耐磨陶瓷料......’在模具内无法实施管道加工,是一个非管道的加工工艺。因此,不具备制作管道的实用性。
现有文献公开了许多“陶瓷胶泥”的技术。从配方中看,强度和牢固性均不够。
发明内容
综合上述技术的不足之处,本发明提供一种高强度管道的制备方法,制备特种防腐耐磨复合管道。达到制作工艺简单;耐磨耐热防腐性能强;使用寿命长;应用范围广的目的。
可以采用以下技术方案:
管道内依次连接多道功能层,表层用刚玉胶泥(1)或粘贴耐火刚玉片或防腐耐磨陶瓷片做耐磨层;次1连接龟甲网(2)做骨架;次2连接陶瓷纤维(3)做隔热层;次3连接云母箔(4)做隔热强化层;次4连接玻璃纤维(5)做兜砂层;次5连接石英胶泥(6)做管体层;次6连接玻璃纤维(5)做表层;第七层后,重复次5、次6多次至设计厚度。
耐磨层刚玉胶泥(1)的候选配方一(%):
AL2O3 85-91 MgO 0.5-1 CaO O.5-2.5
Cr2O3 0.5-1.5 TiO2 0.5-1.5 ZrO2 1-1.5
SiO2 0.5-1.5 羧甲基纤维素 3-6
耐磨层刚玉胶泥(1)的候选配方二(%):
AL2O3 70-81 SiO2 0.5-5 Fe2O3 0.2-0.5
环氧树脂 11-16 固化剂 1-3
耐磨层刚玉胶泥(1)的候选配方三(%):
AL2O3 70-91 硬质颗粒(φ0.5)6-11 金属纤维 5-8
环氧树脂 7-12 固化剂 2-4
耐磨层刚玉胶泥(1)的候选配方四:
贴近芯模圆周面粘贴耐火刚玉片或防腐耐磨陶瓷片。
固化过程中使耐磨层刚玉胶泥(1)形成较强的晶体结合键,硬度加强,增强了防腐性、耐磨性。
骨架龟甲网(2)采用不锈钢大抓泥六方龟甲网(市售);施工中将龟甲网帖服于芯模圆周面上,并焊接牢固。
刚玉胶泥(1)和所粘贴的耐火刚玉片或防腐耐磨陶瓷片是嵌入到大抓泥六方龟甲网内并与陶瓷纤维(3)胶接;即耐摸层与隔热层紧密接触。
陶瓷纤维(3)的选择一:
喷涂法,选用高温粘结剂(市售,泰安义和硅酸钙制品有限公司)。
耐温800-1000度。
陶瓷纤维(3)的选择二:
粘贴法,选用陶瓷纤维纸(市售,上海杰热高温隔热材料有限公司)。耐温300-500度。
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