[发明专利]一种塑料板材的新用途

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料板材的新用途，特别是涉及将塑料板材应用于建筑施工中的建筑模板。

背景技术

现有技术中，建筑施工常用的模板为木质12层夹板或钢模板，在长期施工实践中发现，这两种模板存在很多弊端。木质模板使用时要大量的圆钉及木档子，而且在卸下时由于木板吸水涨大变形引起损坏严重，重复利用效率底，最多重复使用三次后就容易报废；钢模重量重，操作难度大，制造成本高，运输费用大，装卸困难，目前除桥梁隧道工程外，一般的工程已不大采用钢模施工。除此之外，木质模板和钢模的大量使用对于有限的自然资源也是一种浪费，不利于环境保护和可持续发展。

基于上述背景，本发明提出将塑料板材应用在建筑施工中，不但克服了上述现有模板所具有的各种缺点，为建筑施工带来方便，而且有效提高了废旧塑料的利用率。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种塑料板材的新用途，即将塑料板材作为建筑模板用于建筑施工中，不但为建筑施工带来诸多有益效果，而且能够提高废旧塑料的利用率，节约木材资源。

本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：

提供一种塑料板材的新用途，是将塑料板材应用于建筑施工中的建筑模板。

所述的塑料板材可以由废旧塑料制成，可以是聚丙烯、聚乙烯或聚氯乙烯制成。

所述的应用塑料板材的建筑模板可以制成各种结构，其中优选的结构包括模板、模板支架、紧固件；所述的模板1是由至少1个单元模板101构成，所述的单元模板101设置横向串连孔102，连接钢管3穿过单元模板中横向串连孔102串连接为一体构成塑料模板1，塑料模板1与模板支架插接或螺接。

进一步优选在上述的单元模板101的浇注表面设满拔模斜度的小突起1011，所述的突起1011为突台或突环或突丘。

所述的模板支架由模板支柱2与下支架构成，所述的模板支柱2设置在塑料模板1下部的四周并与塑料模板1插接或螺接或固接，所述的下支架由卸模支柱6通过紧固件5与横向拉杆4固定为一个井字构架，模板支柱2与井字构架通过连接副上下滑动配合，并通过紧固件5锁定。

上述结构的塑料板材作为建筑模板使用，能够使建筑工程施工模板面平填度好，精确度高，附着力强，稳定性好，该模板可以多次重复使用，具有不变形，使用寿命长等诸多优点，更重要的是它从根本上解决了长期困扰人们的现浇混凝土屋内天花板(顶)因墙面受潮而引起的顶面脱落的难题。

所述的建筑施工包括各种工业和民用建筑施工。

本发明将塑料制成的板材用作建筑模板具有操作简单，省工、省时、省料等诸多优点。与木质模板加工工艺复杂、需要大量圆钉、容易报废等特点相反，本发明的塑料板材采用常规注塑机即可打压生产，加工工艺简单，使用时不需要圆钉，操作简便、成本低，而且材质轻、不易损坏，即便损坏也很容易回塑后重复使用。在建筑施工中应用本发明的塑料板材作模板，不仅能降低施工成本、节约木材资源，而且不产生建筑垃圾，有利于保护环境。

附图说明

图1是本发明单元模板的支模状态示意图；

图2是图1的背向浇注层面为平面的实施例示意图；

图3是图1的背向浇注层面为凹面的实施例示意图；

图4是图1的背向浇注层面为具有加强筋的凹面的实施例示意图；

图5是9个单元模板支模状态示意图；

图6是多个单元模板支模状态示意图。

具体实施方式

实施例1

利用废物回收的塑料制造一种单元模板式屋顶用的建筑塑料模板，如图1所示，包括：模板、模板支架、紧固件，所述的模板为塑料模板1，是由单元模板101构成。所述的单元模板101设置两个横向串连孔102。所述的单元模板101的上表面设满了拔模斜度突环式小突起1011，所述的突环式突起1011为3mm高度，内直径为50～110mm，外径为80～200mm。塑料模板1与模板支架通过紧固件5固接。

所述的模板支架由模板支柱2与下支架构成，所述的模板支柱2设置在塑料模板1下部的四周并与塑料模板1插接或螺接，所述的下支架由卸模支柱6通过紧固件5与横向拉杆4固定为一个井字构架，模板支柱2与井字构架通过连接副上下滑动配合，并通过紧固件5锁定。

在支模过程中，横向串连孔102通过连接钢管3串连接为一体，连接钢管3通过紧固件5将设置在建筑塑料模板四周的周围档板固定，即可方便的浇注混凝土。

本实施例的模板一般用于建筑小面积的房屋。