[其他]精磨机和用于精磨机的精磨表面的刀片部分

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包括定子和转子的精磨机，该定子和转子包括平坦部分和锥形部分，该锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端背离平坦部分，该平坦部分和锥形部分包括精磨表面，该精磨表面设置有刀片条和刀片槽。 

本实用新型还涉及精磨机的精磨表面的刀片部分，该精磨机包括定子和转子，该定子和转子包括平坦部分和锥形部分，该锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端背离平坦部分，刀片部分可设置为形成定子的锥形部分的精磨表面的至少一部分，且该刀片部分包括刀片条和在该刀片条之间的刀片槽。 

背景技术

用于处理纤维材料的精磨机通常包括两个(但是也可以更多)相对布置的精磨表面，至少其中一个精磨表面布置成绕轴旋转，从而使精磨表面彼此相对转动。精磨机的精磨表面(即它的刀片表面或刀片组件)通常由布置在精磨表面中的凸起(即刀片条)和位于刀片条之间的刀片槽组成。下文中，刀片条也可以称为条，刀片槽称为槽。精磨表面通常由多个并列的刀片部分组成，在这种情形下，各刀片部分的精磨表面共同形成了整体的一致的精磨表面。 

WO97/18037公开了一种精磨机，它具有定子(即固定、不动的精磨机元件)和通过轴旋转的精磨机元件(即转子)。具有其精磨表面的定子和具有其精磨表面的转子由平坦部分和锥形部分形成，该平坦部分基本垂直于转子轴，该锥形部分布置在该平坦部分后面，并相对 于平坦部分布置成一定角度。因此，锥形部分具有更小直径的第一端和更大直径的第二端，这样，锥形部分的具有更小直径的第一端朝向平坦部分，锥形部分的具有更大直径的第二端的背离平坦部分。定子和转子的平坦部分和锥形部分间隔开，这样，在定子的精磨表面和转子的精磨表面之间形成刀片间隙。要精磨的纤维材料供给在定子和转子的平坦部分之间的刀片间隙中。当要精磨的材料进行处理时，它在平坦部分的精磨表面之间的刀片间隙中向前运动，并进一步进入在锥形部分的精磨表面之间的刀片间隙中，最终离开刀片间隙。 

图2是通常用于例如WO97/18037中所述的精磨机中的定子的锥形部分的刀片部分的精磨表面的示意图。图2的现具有技术刀片部分19包括精磨表面12，该精磨表面12具有刀片条20和在该刀片条20之间的刀片槽21。在刀片条20之间还具有堰22，该堰22的目的是将要精磨并在刀片槽中行进的材料引导至定子和转子的精磨表面的刀片条之间。用于精磨机中的定子(该定子包括平坦部分和锥形部分)的锥形部分的刀片部分的精磨表面包括大量堰，这些堰分布在整个精磨表面区域中。 

通常认为，堰增加了精磨效果。不过，最近的研究显示，堰实际上并不是真正具有这样的效果。堰使得要精磨的材料作为薄层在高速下流过刀片间隙，这样，精磨机不能被充分负载。在这种情况下，精磨机的脱纤维效果和输出或生产能力保持较低。当目的是获得较好程度的研磨时，生产能力必须降低。由于降低了生产能力，要精磨的材料可能更长时间保持在刀片间隙中，因此研磨程度可以变得更高。 

堰还使得精磨机的定子(该定子具有平坦部分和锥形部分)的刀片组很容易由于要精磨的材料而堵塞。由于该堵塞，用于在研磨过程中产生的蒸汽的流动容积与先前相比减小，这降低了精磨机的负载能力，并因此降低了研磨程度或生产能力。 

实用新型内容

本实用新型的目的是一种新颖的精磨机，它提高了精磨结果。 

本实用新型的精磨机的特征在于：定子的锥形部分的精磨表面在从锥形部分的第一端开始的、在锥形部分的第一端和第二端之间的整个距离的最多六分之五距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。 

本实用新型的刀片部分的特征在于：用于定子的锥形部分的刀片部分的精磨表面在从刀片部分的内周缘开始的、在刀片部分的内周缘和外周缘之间的整个距离的最多六分之五距离处包括堰，从而使得至少四分之三的刀片槽设置有堰，且定子的锥形部分的精磨表面的其余六分之一包括堰，从而使得最多四分之一的刀片槽设置有堰。