[其他]用于制造纤维幅面的设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于由材料悬浮液制造纤维幅面，尤其是纸幅面或纸板幅面的设备。 

背景技术

在造纸工艺过程中，当前的产量由材料悬浮液的流量和(总)浓度确定。在制造过程中期望可以尽可能早地在线测量产量或浓度。需要了解并控制或调节产量。设备尺寸的未知偏差经常引发问题并常常导致停止运转。 

水状悬浮液或材料悬浮液包含多个百分比的固体材料。这种固体材料主要有长纤维和短纤维，灰和精细材料(填料)，例如尤其是碳酸钙，高岭土，油脂和淀粉。各种污染材料例如印刷油墨，塑料或金属在脱墨-设备中出现。 

已知有各种用于测量浓度的方法。即： 

-机械方法(基于剪切力) 

-光学方法(漫反射/吸收) 

-微波 

-射电方法(吸收γ射线) 

然而，已知的方法都不适合在灰份额变化的情况下测量材料悬浮液的总浓度。变化的纤维长度本身也是一个问题。 

因此，用机械的方法不能测量精细材料/填料的份额。相似的问题也出现在纤维非常短的情况下。 

虽然用光学的方法可以测量精细材料份额，但不能测量灰份额。 

也已知有所谓的峰值方法(BTG)，用该方法确定精细材料的份额和总浓度(TCT-2302)。然而，很多实际情况表明可能跟可靠的测量相反。因此，例如在脱墨设备中印刷油墨的每个份额极大地影响了传感器。微波对于空气和特定的导电率是很敏感的。但不能区别填料/精细材料和纤维之间的差别。 

辐射测量方法已经公知可以用于确定悬浮液的密度。然而，也不能区分填料/精细材料和纤维。但是，Cm-244-源能够确定悬浮液中的填料/精细材料的份额，尤其矿物灰的份额。纤维精细材料不能由Cm-244检测，但或许能 由Cs-137检测。该纤维和水份额导致非常相似的吸收率，该吸收率次于填料的吸收率。 

没有已知的方法能可靠地测量所述总浓度，即，纤维的份额和灰的份额以及必要时尤其是有机精细材料的份额。因此，尤其是原材料的变化并由此灰含量的变化导致实验值和测量值之间产生大于30％的大偏差。此外，相同质量类别的原材料导致相似偏差。待混合的原材料在其它设备中没有彻底混合。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，给出一种本文开头所述类型的改进的设备，用该设备能克服前述缺点。在此，应尤其可以在浆料制备区可靠地在线测量材料悬浮液的总浓度。 

根据本实用新型，上述技术问题通过一种用于由材料悬浮液制造纤维幅面尤其纸幅面或纸板幅面的设备解决，该设备具有至少两个设置在浆料制备区的传感器和尤其是电子评估器件，所述传感器用于在线测量材料悬浮液中的不同固体材料的份额，所述电子评估器件用于由这些传感器获得的测量值在线测定材料悬浮液的总浓度。 

按本实用新型的设备的优选实施形式在各从属权利要求中给出。 

优选至少两个设计用于测量材料悬浮液中的不同精细材料份额的传感器组合成一个带有仅仅一个外壳的传感器单元。因此，例如可以相应地组合放射性的Cs-137-源和放射性的Cm-244-源或放射性的Am-241-源。 

如果将代表所测得的材料悬浮液总浓度的信号提供给用于控制和/或调节纤维幅面的至少一个质量参数的控制和/或调节装置，也是特别有利的。 

在通过迄今已知的传感器尤其在带有很多脏污的脱墨设备中不可能测量材料悬浮液的总浓度的情况下，按本实用新型的例如两个恰当的传感器组合第一次使得能够可靠地、高精度地确定材料悬浮液的总浓度。 

在一种有利的设计中，设有至少一个用于测量所述纤维份额的旋转式传感器。 

按照另一种优选的设计，设置至少一个用于测量灰份额和精细材料份额的光学传感器，尤其是红外传感器。 

现在灰份额的变化实际上在每个设备中都出现，即使仅制造一种纸类 型。现在，通过按本实用新型的解决方案可以在线量化这种变化并控制和/或调节生产或产量。 

辐射测量传感器基本上与白色度，流量或印刷油墨无关。在需要的情况下，可以补偿温度影响和各自的气体含量。辐射测量传感器基本上长时间稳定。源的寿命可预计并且大于10年。强度损失可通过电子设备补偿。 

机械错误被排除。不存在运动的部件，并且包括至少一个源和至少一个探测器的测量单元与材料悬浮液不存在接触。实际上不需要维护。 

附图说明

以下根据实施形式参照附图详细说明本实用新型。在附图中： 

图1以示意图示出了用于制造纤维幅面的设备的材料准备区；