[发明专利]由经流化床催化裂化的烃混合物制备清洁燃料和芳香族化合物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及由流化催化裂化油馏分(fluid catalytic cracked oil fraction)制备高附加值清洁石油产品和芳香族化合物的方法，更具体而言，本发明涉及通过下列操作来制备低污染石油产品(包括液化石油气(LPG)或低硫瓦斯油(low-sulfur gas oil))和芳香族化合物(苯/甲苯/二甲苯)的方法，所述操作为：将流化催化裂化油馏分通过蒸馏单元、加氢脱硫/加氢脱氮单元和加氢裂化/脱烷基化单元。

背景技术

众所周知，由流化催化裂化油馏分有效地制备石化产品及其中间产品的技术为：(1)将流化催化裂化汽油进行催化重整从而制备重整油，然后将其分离，由此制备芳香族化合物，(2)将流化催化裂化瓦斯油进行加氢脱硫从而制备低硫瓦斯油产品，以及(3)将流化催化裂化瓦斯油进行加氢裂化从而制备低硫瓦斯油、LPG和石脑油。

然而，技术(1)仅限应用于流化催化裂化汽油，特别是仅用于辛烷值低的中沸点汽油馏分，而不能制备需求量不断增加的LPG和低硫瓦斯油。

尽管技术(2)可有利地满足对低硫瓦斯油的需求，但是该技术不能应用于制备需求量增长的LPG和芳香族化合物，其中所述低硫瓦斯油由流化催化裂化瓦斯油的加氢脱硫获得，其可单独使用或与原油通过常压蒸馏而制得的轻质瓦斯油组合使用。

技术(3)是有益的，因为它可以满足具有高的十六烷值的低硫瓦斯油和LPG的需求量的增长，并且可用于制备需求量不断增长的石脑油。然而在该技术中，严格控制操作条件是困难的，因此它不能容易地适应于瓦斯油产品标准的逐步增强；相比于技术(2)，技术(3)中的氢气的消耗量明显更大，并且它也不能制备芳香族化合物。

发明内容

技术问题

因此，本发明提供了一种能够由流化催化裂化油馏分高效制备低污染石油产品(包括LPG、低硫瓦斯油)和芳香族化合物的新方法。

另外，本发明提供了一种采用经上述方法制得的LPG提高烷基化单元的效率的方法，该烷基化单元为上游流化催化裂化单元的伴随过程(satellite process)。

另外，本发明提供了一种通过采用经上述方法伴随产生的燃气有效制备加氢反应所需的氢气从而提高整个过程效率的方法。

技术方案

根据本发明，由流化催化裂化油馏分制备低污染石油产品和芳香族化合物的方法包括：(a)蒸馏流化催化裂化油馏分，从而将流化催化裂化油馏分分离为流出油(effluent oil)和残油(residual oil)；(b)将从(a)中获得的流出油进行加氢脱硫/加氢脱氮，从而除去流出油中的硫和氮的化合物；(c)将经过加氢脱硫/加氢脱氮的流出油中的芳香烃化合物进行脱烷基化，从而将芳香烃化合物转化为富含苯、甲苯和二甲苯的芳香烃混合物，并将其中的非芳香烃化合物进行加氢裂化，从而将非芳香烃化合物转化为富含LPG的非芳香烃混合物；(d)从在(c)中获得的芳香烃混合物和富含LPG的非芳香烃混合物中分别回收燃气、LPG和芳香族化合物；以及(e)将从(a)中获得的残油进行加氢脱硫/加氢脱氮，从而获得低硫瓦斯油。

有益效果

根据本发明，可以由几乎不含芳香族化合物和LPG的流化催化裂化油馏分同时有效地制备LPG、低硫瓦斯油和芳香族化合物，并且可通过严格控制操作条件来调整每种产物的产率。

此外，本发明制得的C4油馏分可用作烷基化单元(其为流化催化裂化单元的伴随过程)的原材料，从而改善整个流化催化裂化过程的效率，并且还可将伴随产生的燃气用作制氢单元的原材料，从而最大程度地提高其效率。

附图说明

图1为示出根据本发明一个实施方案的工艺的示意图；

图2为示出根据本发明另一个实施方案的工艺的示意图；

图3为示出根据本发明又一个实施方案的工艺的示意图；

图4为示出根据本发明再一个实施方案的工艺的示意图；并且

图5为示出根据本发明工艺在制备LPG、低硫瓦斯油和芳香族化合物时每种产物的产率随时间变化的图。

*附图参考标号说明*

U1、U21：蒸馏单元

U2、U4、U20：加氢脱硫/加氢脱氮单元

U3、U22：加氢裂化/脱烷基化单元

U30：流化催化裂化单元

U31：烷基化单元

U40：制氢单元

最佳实施方式