[发明专利]旋转电机及其转子的制造方法

权利要求书

1.一种旋转电机，具有：

转子，该转子具有：

磁极铁芯，该磁极铁芯具有：毂部；从上述毂部的轴向两端缘部向径向外侧延伸设置的一对轭铁部；和从上述一对轭铁部分别交替地沿轴向延伸设置、并啮合地沿周向排列的多个爪状磁极部，向内径侧弯曲的谷部形成在沿周向相邻的上述爪状磁极部间的各个上述轭铁部的部位，该磁极铁芯固定在插通上述毂部的轴心位置的旋转轴上；和

励磁线圈，该励磁线圈缠绕在线圈架上，并被收纳在由上述毂部、上述一对轭铁部和上述多个爪状磁极部围成的空间内；

定子，该定子隔着规定的气隙围绕上述转子的外周而配置，

上述旋转电机的特征在于，具有：

保持槽，该保持槽在各个上述谷部的内壁面的相对部位开口，并且向上述轭铁部的轴向的内端开口，使槽方向为轴向而以非贯通状态凹陷设置在该轭铁部，并将槽长度方向的端面作为接触面；

磁铁保持器，该磁铁保持器由磁性材料构成，从轴向内侧与相对于上述谷部凹陷设置的各个上述保持槽嵌合，该磁铁保持器的周向及径向的移动由该保持槽的内壁面限制，向轴向外侧的移动由上述接触面限制，该磁铁保持器在上述爪状磁极部的前端侧内周面的内径侧被架设在上述谷部上，该磁铁保持器的嵌合槽在与该爪状磁极部的前端侧内周面相对的面上开口，并且使槽方向为轴向而以在轴向上贯通的方式形成；以及

永久磁铁，该永久磁铁以嵌合于上述嵌合槽并与上述爪状磁极部的前端侧的内周面相对的方式由上述磁铁保持器保持。

2.如权利要求1所述的旋转电机，其特征在于，上述线圈架的凸缘部与上述磁铁保持器的轴向的内侧的端部接触。

3.如权利要求2所述的旋转电机，其特征在于，上述凸缘部与上述永久磁铁的轴向的内侧的端部接触。

4.如权利要求2或3所述的旋转电机，其特征在于，第1间隔件被夹装在上述磁铁保持器的轴向的外侧的端部和上述接触面之间。

5.如权利要求4所述的旋转电机，其特征在于，上述第1间隔件与上述永久磁铁的轴向的外侧的端部接触。

6.如权利要求2～5中任一项所述的旋转电机，其特征在于，第2间隔件被夹装在上述凸缘部和上述磁铁保持器的轴向的内侧的端部之间。

7.一种旋转电机的转子的制造方法，该旋转电机的转子的磁极铁芯沿轴向被分割成多个磁极铁芯体，

该磁极铁芯具有：毂部；从该毂部的轴向两端缘部向径向外侧延伸设置的一对轭铁部；和从该一对轭铁部分别交替地沿轴向延伸设置、并啮合地沿周向排列的多个爪状磁极部，向内径侧弯曲的谷部形成在沿周向相邻的上述爪状磁极部间的各个上述轭铁部的部位，在各个上述谷部的内壁面的相对部位开口、且向上述轭铁部的轴向的内端开口的保持槽，使槽方向为轴向而以非贯通状态凹陷设置在该轭铁部上，

该旋转电机的转子的制造方法的特征在于，具有：

通过冷轧锻造法成型上述多个磁极铁芯体的工序；以及

把通过上述冷轧锻造法成型的上述多个磁极铁芯体以使相互的分割面对接的方式沿轴向重叠而组装上述磁极铁芯的工序，

在通过冷轧锻造法成型上述多个磁极铁芯体的工序中，上述谷部及上述保持槽同时成形。

8.一种旋转电机的转子的制造方法，该旋转电机的转子的磁极铁芯沿轴向被分割成多个磁极铁芯体，

该磁极铁芯具有：毂部；从该毂部的轴向两端缘部向径向外侧延伸设置的一对轭铁部；和从该一对轭铁部分别交替地沿轴向延伸设置、并啮合地沿周向排列的多个爪状磁极部，向内径侧弯曲的谷部形成在沿周向相邻的上述爪状磁极部间的各个上述轭铁部的部位，在各个上述谷部的内壁面的相对部位开口、且向上述轭铁部的轴向的内端开口的保持槽，使槽方向为轴向而以非贯通状态凹陷设置在该轭铁部上，

该旋转电机的转子的制造方法的特征在于，具有：

通过冷轧锻造法成型上述多个磁极铁芯体的工序；

对通过冷轧锻造成型的上述多个磁极铁芯体实施切削加工而形成上述保持槽的工序；

将形成了上述保持槽的上述多个磁极铁芯体以使相互的分割面对接的方式沿轴向重叠而组装上述磁极铁芯的工序。

9.如权利要求8所述的旋转电机的转子的制造方法，其特征在于，在形成上述保持槽的工序中，上述谷部同时形成。