[发明专利]自动清理空气惰轮

说明书

背景技术

卷筒式印刷环境是这样一种环境：其中在柔性介质沿着经过卷筒式印刷设备的路径移动时，在该介质上形成印刷（即成像）。典型地，介质开始处于卷绕形式且从拆卷机卷出，在传输经过卷筒式印刷设备时被印刷，且通过复绕机收回为卷绕形式。引导介质通过卷筒式印刷机典型地涉及许多辊和惰轮（idler）。

一种已知类型是空气惰轮（air idler），其中加压气体（例如，干燥空气）通过多孔的表面区域从惰轮向外流出。气体的流动保持经过的介质非接触式地靠近惰轮。整体效果有点像冰球在空气冰球台上滑行。例如，在以下情况下使用空气惰轮：在柔性介质的刚刚被印刷的表面从卷筒式印刷设备的印刷机部分行进到烘干机部分而不会损害印刷质量时必须面朝空气惰轮。

在典型的操作期间，在卷筒式印刷设备的空气惰轮上聚集油墨（即，成像介质）和/或纸张残留。必须周期性地从空气惰轮清理该残留和/或其他碎屑，否则印刷质量最终将变糟。迄今，必须停止卷筒式印刷操作以便手工地清理空气惰轮。这种“停机时间”从生产的角度是不希望的，且包括各种人员接近困难和其他维护负担。

因此，鉴于与空气惰轮的手工清理相关的这些和其他缺点，开发了此后描述的实施例。

附图说明

现在参考附图，通过举例的方式描述本发明的实施例，附图中：

图1示出根据一个实施例的空气惰轮系统的透视图。

图2示出根据一个实施例的空气惰轮系统的端部示意图。

图3示出根据另一实施例的空气惰轮系统的端部示意图。

图4示出根据一个实施例的方法的流程图。

图5示出根据另一实施例的方法的流程图。

具体实施方式

介绍

提供用于自动清理空气惰轮的设备和方法。一个或多个空气惰轮使用通过惰轮的多孔表面部分的流体流（例如，干燥空气）在卷筒式印刷设备中非接触式地引导可印刷介质。空气惰轮的旋转导致与相应刮刷的摩擦接触，在此过程中，碎屑被从多孔表面部分去除。还可使用清理溶液来从多孔表面去除油墨和/或纸张残留。该清理溶液可用于使得一个或多个刮刷湿润。该清理溶液还可通过与空气惰轮接触的相应容器循环。

在一个实施例中，一种设备包括具有多孔表面部分的惰轮。惰轮配置成选择性地在至少一个方向旋转。该设备还包括至少一个刮刷，该刮刷配置成在惰轮相对于刮刷旋转时从多孔表面部分清理碎屑。

在另一实施例中，一种方法包括与至少一个刮刷摩擦接触地旋转惰轮。该方法还包括通过与该至少一个刮刷的接触从惰轮的多孔表面部分清理碎屑。

在又一实施例中，一种设备包括具有多孔表面部分的空气惰轮。空气惰轮配置成借助经过多孔表面部分向外流动的加压气体非接触式地引导可印刷柔性介质。空气惰轮还配置成选择性地在至少一个方向上旋转。该设备还包括被支撑为与空气惰轮接触的一个或多个刮刷。每个刮刷配置成在空气惰轮与其摩擦接触地旋转时从多孔表面部分去除碎屑。

第一说明性实施例

图1示出根据一个实施例的空气惰轮组件100。组件100包括含有多孔表面部分104的空气惰轮102。多孔表面部分104由经过表面延伸到空气惰轮102的内部腔体（未示出）中的许多孔106限定。诸如例如干燥空气的加压气体借助于流体管道108被提供到空气惰轮102的内部腔体。进而，空气惰轮102由与卷筒式印刷设备的其他特征（为了简单起见而没有示出）相关的一个或多个支撑件110机械地支撑。应当理解，这种卷筒式印刷设备可以包括任意合适数目的空气惰轮102。

仍参考图1，借助于非接触式地靠近多孔表面部分104，由空气惰轮102引导（即，传送或重定向）柔性可印刷介质（例如纸张等）112。介质112包括在行进经过时面朝空气惰轮102的刚刚被印刷的表面114。以这种方式，介质112被按需引导经过卷筒式印刷设备，而无需使得成像的表面114与一个或多个空气惰轮102接触，由此保持印刷和/或成像完好无损且没有与接触相关的条纹、空白或其他损坏。应当注意，介质112沿第一方向116接近空气惰轮102，且沿第二方向118远离空气惰轮102。因而，空气惰轮102有助于改变移动介质112的行进方向。

空气惰轮组件100还包括被支撑为与空气惰轮102接触的清理元件120。清理元件120也被称为刮刷。刮刷120配置成在空气惰轮102如双向箭头122所示旋转或摆动时从多孔表面部分104去除油墨（即，成像介质）残留、纸张残留和/或其他碎屑（即，不希望的材料或污染物）。因而，在空气惰轮102绕其纵向轴线旋转的时间期间，刮刷120借助与空气惰轮102摩擦接触而操作。