[发明专利]用于防止废气回流的多锅炉及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于防止废气回流的多锅炉或多个水加热器(下面都称为多锅炉)以及控制其的方法，特别涉及一种不需要节气阀，使用配置在每一锅炉上的风压传感器和控制器防止废气回流的多锅炉以及控制该多锅炉的方法。

背景技术

通常，每个燃烧装置，例如锅炉或水加热器，都被设计为与各预期产热能力相应。然而，为了与预期的产热能力相应，有一种在一条线上设置和使用多个低产热能力的锅炉或水加热器的方法。例如，一个200,000kcal/h产热能力的锅炉可由排成一线的五个具有40000kcal/h产热能力的锅炉形成。按如上所述设置的锅炉或热水器就被称为多锅炉或多个水加热器。

多锅炉可被安装在一个小的空间内，并具有维护和管理的方便性，即使其中一个锅炉坏了，也可能通过控制其它没有损坏的锅炉工作而显著的降低由此而带来的使用上的不便性。另外，多锅炉的优点在节约能源上得到了体现，这是由于可依据所期望的产热能量而单独操作多锅炉中的几个锅炉。

图1是现有技术中的多锅炉的示意图。

组成多锅炉的中每个锅炉具有风压传感器20和控制器30，其中风压传感器20用于测量流进燃烧室10的空气流的风压，控制器30用于根据所测量的风压控制为燃烧室提供空气的风机的转数。除此之外，控制器30还执行运转锅炉的各个工作部件的功能。设置在各个锅炉上的控制器30通过通信线路50实现彼此之间的互连。

在这个多锅炉中，大部分时候仅仅是其中几个锅炉工作以与产热能力相应，其中，工作锅炉的废气经常会回流到其余那些非工作锅炉的燃烧室中。例如，当图中最左边锅炉处于工作状态，而其余的锅炉没有工作，从最左边锅炉排出的废气可能会流入其它锅炉的燃烧室内，如图中的箭头所示。

当非工作锅炉在其燃烧室中具有废气的情况下工作时，由于存在废气不能提供足够的氧气，这可能会导致点不着火或者爆炸性点火。为了防止废气的回流，节气阀60通常设置在每个锅炉的废气口40，这样，气体只能从一个方向被排出而不能从相反的方向流进去。

图2和3是相关技术中在多锅炉中设置节气阀的示例性示意图。在图2中，节气阀61通过一铰链固定，这样，废气口40在排出燃烧室10的废气的压力下朝向废气管打开，但是不能朝向燃烧室10打开。另外，如图3所示的节气阀62，当节气阀62在排出燃烧室10的废气的压力下向上提起的时候，废气口40被打开，从而废气能够排放到废气管中，在排放完毕之后废气口40就关闭了。

本发明的技术问题

但是，像节气阀61和62那样机械操作的开关，在长时间使用之后性能会变差，导致的结果就是它们不能再起到节气阀的功能。相应的，当节气阀不能正常工作时，又会引起由废气回流所造成的严重损坏。

发明内容

技术方案

因此，考虑到上面所述的问题，本发明的目的就是提供一种能够防止废气回流的多锅炉，不使用单独的机械式节气阀，而使用配置在每个锅炉的风压传感器和控制器。

有益效果

根据本发明，根据由工作锅炉的风压传感器所测量的现场风压来旋转非工作锅炉的风机，不需要提供单独的用于防止废气回流的节气阀，不需要为安装节气阀提供额外开支，并且基本没有可能发生由于长时间使用而导致的故障，这样也就节省了维护成本。

附图说明

图1是相关技术中一个多锅炉的示意图；

图2和3是用于说明相关技术中设置在多锅炉中的节气阀构造的示意图；

图4是本发明中的多锅炉的示意图；以及

图5是用于说明本发明的用于防止废气回流的控制方法的流程图。

实施本发明的最佳实施例

一种防止由多个连成一线的锅炉组成的多锅炉的废气回流的控制方法，其中每个锅炉包括风压传感器和控制器，所述风压传感器用于测量流入燃烧室的空气的风压，所述控制器基于风压传感器测量的风压对燃烧室供应空气的风机的转数进行控制，其中任意一个控制器可设定主控制器，其它控制器设定为从属控制器，主控制器和从属控制器之间通过通信线路实现通信互联，本发明的特点在于该控制方法包括：在工作锅炉的控制器中，使用风压传感器测量流入燃烧室的空气的风压；以及适应于工作锅炉的控制器所测量的风压信息，使用主控制器计算工作锅炉的平均风压，以及基于平均风压确定非工作锅炉的风机的扇风控制量，然后根据确定结果运转非工作锅炉的风机。

另外，其特点在于根据非工作锅炉的风机运转的风压为测量风压的三分之一到三分之二。

另外，其特点在于根据非工作锅炉的风机运转的风压为测量风压的一半。