[发明专利]传动带环部件的制造方法有效
申请号: | 200880128893.0 | 申请日: | 2008-04-28 |
公开(公告)号: | CN102015148A | 公开(公告)日: | 2011-04-13 |
发明(设计)人: | B·彭宁斯;C·A·E·克雷博尔德;H·范德布门 | 申请(专利权)人: | 罗伯特·博世有限公司 |
主分类号: | B21D53/14 | 分类号: | B21D53/14;B21D53/16;C21D9/00;F16G5/16 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 王琼 |
地址: | 德国斯*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 传动 带环 部件 制造 方法 | ||
1.一种用于制造在无级变速器的传动带(3)中使用的金属环(32)的方法,包括下列步骤:
-通过塑性变形减小环形金属箍(14)的厚度同时增大其圆周长度,因此形成环(32)并且
-热处理环(32)以硬化其材料,
其特征在于,在轧制工序已经完成之后,对于制造方法的剩余工序或步骤,环(32)的温度保持低于600摄氏度。
2.一种用于制造在无级变速器的传动带(3)中使用的金属环(32)的方法,包括下列步骤:
-通过塑性变形减小环形金属箍(14)的厚度同时增大其圆周长度,因此形成环(32)并且
-热处理环(32)以硬化其材料,
其特征在于,在轧制和硬化的所述步骤之间,环(32)的材料未再结晶。
3.如权利要求1或2所述的制造方法,其特征在于,环形箍(14)的厚度减薄为50%或更低并且优选地具有在从20至40%的范围内的值。
4.如权利要求1、2或3所述的制造方法,其特征在于,在热处理环(32)的步骤之前,多个环(32)沿径向相互嵌套以形成随后整体上被热处理的环(32)的层压组(31)。
5.如上述权利要求中的任一项所述的制造方法求,其特征在于,轧制机被用于向环(32)提供期望的厚度和期望的圆周长度。
6.如上述权利要求中的任一项所述的制造方法,其特征在于,在热处理环(32)的工序中,环(32)在从400至500摄氏度范围内的温度下被放入包括氨水的受控气氛中小于45分钟。
7.如上述权利要求中的任一项所述的制造方法,其特征在于,在减小箍(14)的厚度的步骤之前,箍(14)通过首先将条部分(10)弯曲成环形形状并且然后连接相交的条端部(9)形成。
8.如权利要求7所述的制造方法,其特征在于,条部分(10)具有在0.25和0.35毫米之间的范围内的厚度。
9.一种传动带(1),包括具有大量横向金属元件(40)的至少一个层压组(31)的金属环(32),其中至少一个环部件(32)是依照上述权利要求中的任一项所述的制造方法制造的。
10.一种传动带(1),包括至少一个扁平和薄的金属环(32),该金属环(32)具有大于600HV1.0且优选地具有大约625HV1.0的芯部硬度值。
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