[发明专利]透镜用铸型的制造方法有效
申请号: | 200880125959.0 | 申请日: | 2008-11-25 |
公开(公告)号: | CN101965256A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 田口纪明;泷泽茂;清水秀隆 | 申请(专利权)人: | HOYA株式会社 |
主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;C03B23/025;G02B3/00;G02C7/06;G02C13/00 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 闫小龙;王忠忠 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 透镜 铸型 制造 方法 | ||
1.一种制造方法,是透镜用铸型的制造方法,将在成形面上配置了被成形玻璃材料的成形模导入连续式加热炉内,一边在该炉内搬送一边施加加热处理,由此将上述被成形玻璃材料的上表面成形为用于形成包含渐进面的面的成形面形状,其中,包含:
对上述连续式加热炉进行温度控制,以使连续式加热炉包含升温区域,该升温区域具有朝向成形模搬送方向而温度上升的温度分布;
作为上述成形模,使用在成形面上具有曲率分布的成形模;以及
在上述升温区域中搬送成形模,以使在通过假想直线而被二分的搬送方向侧的部分中,包含在成形面上曲率成为最大的部分,该假想直线与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其中,上述升温区域中的搬送以如下方式进行,即,平均曲率从成形面的几何中心朝向周缘部变为最大的方向、与搬送方向大致相等。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法,其中,对上述连续式加热炉进行温度控制,以使从成形模导入口侧起,将上述升温区域、恒温保持区域、以及冷却区域以该顺序配置。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的控制方法,其中,包含:在上述升温区域中,对成形模进行旋转摇动。
5.根据权利要求4所述的制造方法,其中,上述旋转摇动中的摇动角度和振幅,基于上述透镜的加入屈光度和/或内移量而被决定。
6.根据权利要求4或5所述的制造方法,其中,上述旋转摇动中的摇动角度是将搬送方向作为基准±5~45°的范围,并且振幅是0.01~1Hz的范围。
7.根据权利要求3~6的任一项所述的制造方法,其中,在上述恒温保持区域中旋转成形模,以使在与通过假想直线而被二分的搬送方向侧的相反侧的部分中,包含在成形面上曲率成为最大的部分,该假想直线与成形模的搬送方向正交、并且通过成形面的几何中心。
8.根据权利要求3~7的任一项所述的制造方法,其中,在上述恒温保持区域中搬送的成形模上配置的被成形玻璃材料的温度,是该玻璃的玻璃化转变温度以上的温度。
9.根据权利要求1~8的任一项所述的制造方法,其中,
包含所述渐进面的面是复曲面和渐进面的复合面,
上述成形模在上述假想直线上,在从几何中心起的距离大致相等的相向的位置,具有2点在该直线上曲率变为最大的点,
该制造方法还包含:
作为上述连续式加热炉,使用包含侧方加热区域的连续式加热炉,该侧方加热区域在两侧面配置了热源,
在上述侧方加热区域中搬送成形模,以使成形模搬送方向与上述假想直线大致正交。
10.根据权利要求9所述的制造方法,其中,上述侧方加热区域是将被成形玻璃材料加热到该玻璃的玻璃化转变温度以上的区域。
11.根据权利要求1~10的任一项所述的制造方法,其中,作为上述被成形玻璃材料,使用下表面是球面、平面或具有中心对称性的非球面的玻璃。
12.根据权利要求11所述的制造方法,其中,作为上述被成形玻璃材料,使用上表面和下表面是球面的玻璃。
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