[发明专利]钻孔刀具

说明书

发明背景

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分的钻孔刀具。这样一种钻孔刀具原则上在EP-B-0 796 161中是已知的。这种钻孔刀具包括一个母体以及可以被插入母体中的多个切削镶片。该母体配备有多个用于去除切屑的槽。这些槽可以是直的或者是弯曲的。为了附接这些切削镶片，在一个或多个槽的末端处配备了镶片座。这个镶片座用作该切削镶片的接收座。

在上述钻孔刀具的案例中，该切削镶片被设计为一种可反转的镶片。这种已知的可反转的镶片具有一个基底表面以及背离该基底表面的一个前刀面。这些可反转的镶片通过基底表面而放置在镶片座中的一个对应的支持表面上。这种可反转的镶片具有一个基本上矩形的基本形状，其结果是前刀面也是基本上矩形的。以此方式，前刀面的这些长边的刃各自形成一个次级切削刃并且这些短边的刃各自形成一个主切削刃。如果这种可反转的镶片放置在镶片座中，则一个主切削刃以及一个次级切削刃因为它们抵靠在镶片座的这些侧壁上而变得不起作用，而保持起作用的次级切削刃以及同样保持起作用的主切削刃从该镶片座中并且因此从该刀具中伸出，以便在钻孔刀具旋转时能够加工钻孔。一方面的起作用的主切削刃以及起作用的次级切削刃、以及另一方面的不起作用的主切削刃以及该不起作用的次级切削刃在各自情况下形成了彼此归属的一个切削刃对。如果起作用的主切削刃以及起作用的次级切削刃已被磨损，则将镶片座中的可反转的镶片在镶片座的平面中简单地旋转180°，其结果是先前起作用的主切削刃以及先前起作用的次级切削刃被旋转到它们相应的不起作用的位置中，而这些先前不起作用的切削刃现在作为起作用的切削刃而以所说明的方式从镶片座中伸出。在已知钻孔刀具中提供的这些可反转的镶片因此总是具有两个可用的切削刃对，每一对由一个次级切削刃以及一个主切削刃形成。

发明概述

从以上说明的现有技术开始，本发明的目的是要提供一种钻孔刀具，该钻孔刀具具有多于两个可用的切削刃对，每对由一个主切削刃以及一个次级切削刃形成。这个目的是通过权利要求1的特征组合来实现的。引用权利要求1的那些权利要求包含了本发明的部分地有利发展以及本发明的部分发展，而这些发展本身就是创造性的。

本发明的一个实质性要素就是使用了可转位的镶片。这些可转位镶片与以上提到的可反转的镶片的不同之处在于，不仅是一个主表面被配置为一个前刀面，而且彼此背离的两个主表面都是前刀面。因此，与先有技术相比，省却了对于该切削操作不起作用的基底表面。因为根据本发明的可转位镶片的前刀面的配置是基本上朝向从EP-B-0 796161中已知的前刀面配置的这种前刀面的配置而定向的，所以当该可转位镶片被放置到镶片座中时，在该起作用的前刀面的不起作用的切削刃的至少一个部分与该镶片座的邻近侧壁之间使一个槽缝保持空置。为了防止在这个槽缝中捕获切屑或切屑残渣(当该钻孔刀具正在旋转时这些切屑或切屑残渣可以毁坏该孔的壁或者可以导致堵塞该钻孔刀具)，覆盖该间隙的一个引导唇缘在该不起作用的次级切削刃的方向上从该镶片座的侧壁的顶侧伸出。因此，该引导唇缘起到了一个切屑偏转元件的作用，并且以此方式将切削材料引导到该槽中，该槽进而被设计为弯曲的或直的，并且通过该槽将切削的切屑材料去除。

因此，通过本发明有可能使用一种可转位镶片，该可转位镶片具有两个彼此背离的前刀面侧，在该可转位镶片中如此产生的这些前刀面以类似于在开篇处所说明的可反转镶片的前刀面的方式进行配置。因此，通过本发明，不仅是各自具有主切削刃以及次级切削刃两个切削刃对，而是四个切削刃对在加工过程中可供使用。因此，前刀面数量的加倍伴随有效切削刃对的加倍。通过这些切削刃对加倍而使用于生产这些切削镶片的材料消耗量减半。这导致了相当大的成本优势。每个切削刃对的材料费用和生产费用被明显降低。此外，对于如在先有技术中的相同数量切削刃对在存货中仅需要保持一半量的切削镶片。最后，使用具有可以被使用的前刀面侧的数量加倍的一种可转位镶片还是更加与环境相容的，因为在生产过程中每个切削刃对消耗更少的能量并且对于每个切削镶片的材料消耗量明显下降。

在一种有利的配置中，在该镶片座的侧壁上整体地形成的引导唇缘覆盖了起作用的前刀面的不作用的次级切削刃并因此保护后者免于被切削材料损坏。在这种情况下该引导唇缘作为邻接该前刀面的一个次级侧面是有效的并且因此在该槽的方向上促进了快速并且可靠的去除切屑。