[发明专利]用于拾起轨道道碴的设备和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于拾起轨道道碴的设备，该设备包括在轨上底架(on-track undercarriages)上可移动的机架和具有可旋转的循环输送链的挖掘装置，该挖掘装置包括在链驱动器的区域中相互结合的两个纵向通道和与这两个纵向通道的各自下端连接的横向链部件，其中，每个纵向通道相对于该设备的横向方向具有通道内侧和通道外侧。本发明还涉及一种用于拾起轨道道碴的方法。

背景技术

根据US4611541，这种用于清筛道碴的设备是已知的。由于利用了高效的输送链，能够达到更高的清筛性能。然而，该设备要求有扩大的输送链，但是，扩大的输送链例如因空间缺乏而不能用于诸如月台边缘(platform edge)之类的轨道瓶颈区域。因此，在该已知的实施方式中，提出沿轨道的横向方向迁移位于月台边缘的区域的那些枕木，以使对于在到横向链部件的过渡区域中的纵向通道留有足够的空间。然而，该方法存在这样的缺点：在存在平行延伸的相邻轨道的情况下，该相邻轨道的间距轨距(clearance gauge)被违反。因此，该相邻轨道的缺点是不可避免的。

发明内容

本发明的目的是提供开始所述类型的设备和方法，利用这样的设备和方法，即使在轨道瓶颈区域，在工作轨道的间距轨距内拾起道碴也是可能的。

根据本发明，利用具有权利要求1的特征部分的特征的特定种类设备，或利用具有权利要求3的特征部分的特征的方法，实现本发明的目的。

利用这样的设备或方法，可在到达瓶颈处前减小纵向轨道的下部关键区域的横截面，使得在间距范围(clearance profile)内仍能够在使用减小的输送链时利用该挖掘装置。因而，能够在相邻轨道上通过而不受限制。

本发明的其它优势通过从属权利要求和带有附图的说明而变得显而易见。

附图说明

通过参考附图中示出的实施例，下面详细地描述本发明，附图中：

图1示出用于清筛道碴的设备的侧视图；

图2示出挖掘装置的放大顶视图；

图3-6示出挖掘装置的纵向通道的不同细节。

具体实施方式

参考图1，用于拾起轨道3的道碴2的设备1包括在轨上底架4上可移动的机架5，该设备1沿工作方向6可移动。用于拾起道碴2的挖掘装置7设置在轨上底架4之间。该挖掘装置7包括循环输送链9，该循环输送链9被驱动器8驱动而可旋转，并围绕轨道3被引导。所拾起的道碴2在筛分装置24中清筛，随后排放在轨道3上。

更具体地如图2所示，挖掘装置7包括两个纵向通道10和横向链部件11，这两个纵向通道10在链驱动器8的区域结合。横向链部件11定位在轨道3下面，相对于设备的纵向方向横向地延伸。

横向链部件11分别与两个纵向通道10的下端12连接。每个纵向通道10包括相对于设备的横向方向13的通道内侧14和通道外侧15，并在其下端12具有位于通道外侧15的通道孔16(参见图4)。参见图5和6，通道孔16能够在螺纹连接件19的辅助下根据需要被第一通道盖17或第二通道盖18封闭。

图3和4各示出纵向通道10的带有孔16的下端12。图4中，导致更大的通道横截面20的第一通道盖17由点划线示出。

更具体地如图5所示(纵向通道10的简化横截面)，当固定到纵向通道10并覆盖通道孔16时，第一通道盖17导致更大的通道横截面20，该更大的通道横截面20适合于用于正常工序的输送链9通过。

如图6所示(纵向通道10的简化横截面)，当固定到纵向通道10并覆盖通道孔16时，第二通道盖18导致减小的通道横截面23，该减小的通道横截面23适合于在轨道瓶颈处21工作的更小辅助链22通过。引起上述轨道瓶颈处21的状况的例如可以是月台25。

相对于挖掘装置7的所示工作位置，位于通道孔16和通道盖17、18之间的分离平面26构成为垂直延伸，平行于设备的纵向方向。

在正常工序，利用最适合于纵向通道10的输送链9来操作设备，以实现最大的挖掘和清筛功能。就在到达月台25前，设备的向前运动被中断。通过拆卸螺纹连接件19，移去位于月台25那侧的第一通道盖17。处于曝露状态的通道孔16有助于移去输送链9(参见图4)。

现在，减小的辅助链22被引导通过曝露的通道孔16，并且在其两端连接后而成为循环链。然后，形成平面的第二通道盖18被拧紧在纵向通道10上，以覆盖通道孔16。如图6所示，第二通道盖18沿分离平面26延伸，使得纵向通道10的宽度B显著减小。因此，在拾起道碴2时能够毫无问题地通过月台25的区域，不必横向枢转挖掘装置7。