[发明专利]由脱硫铅膏起始生产金属铅的方法有效
| 申请号: | 200880123491.1 | 申请日: | 2008-11-27 |
| 公开(公告)号: | CN101918600A | 公开(公告)日: | 2010-12-15 |
| 发明(设计)人: | M·欧普尔;M·玛卡格尼;S·库萨利 | 申请(专利权)人: | 恩吉泰克技术股份公司 |
| 主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B13/00;C25C1/18 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 | 代理人: | 柳冀 |
| 地址: | 意大*** | 国省代码: | 意大利;IT |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脱硫 起始 生产 金属 方法 | ||
1.一种由脱硫铅膏起始生产金属铅的电解方法,其包括以下工作阶段:
a)通过与包含氯化铵的溶液接触将脱硫铅膏浸析,形成浸析液并且产生气态CO2;
b)从来自阶段a)的浸析液中分离第一固体残余物和第一澄清浸析液;
c)通过与包含氯化铵和过氧化氢的溶液接触,将阶段b)中分离的固体残余物浸析;
d)从来自阶段c)的浸析液中分离第二固体残余物和第二澄清浸析液;
e)将来自阶段b)的第一澄清浸析液与来自阶段d)的第二澄清浸析液结合,形成单个溶液;
f)在流动电解槽中使用50-10,000A/m2的电流密度使离开阶段e)的溶液进行电解,所述电解使得形成海绵铅。
2.根据权利要求1的方法,其中用于阶段a)和/或阶段c)的溶液包含浓度为100-600g/l,优选等于约200g/l的氯化铵。
3.根据权利要求1或2的方法,其中阶段a)和阶段c)在50-110℃,优选75℃的温度下进行。
4.根据权利要求1-3任一项的方法,其中阶段a)和阶段c)进行10分钟-5小时,优选30分钟-1小时的时间。
5.根据权利要求1-4任一项的方法,其中阶段f)中的电流密度约为2,000A/m2。
6.根据权利要求1-5任一项的方法,其中阶段f)中的线速度约为2m/s。
7.根据权利要求1-6任一项的方法,其中阶段f)的电解在流动电解槽中连续进行。
8.根据权利要求1-7任一项的方法,其中在阶段f)期间通过加入氨将溶液保持在6-7的pH。
9.根据权利要求1-8任一项的方法,其还包括以下工作阶段:
g)从离开阶段f)的溶液中分离海绵铅和澄清电解溶液;
h)可能地在将其洗涤后,使海绵铅进行压块,形成铅压块并且分离浸渍海绵铅的电解溶液的残余物。
10.根据权利要求1-9任一项的方法,其还包括以下工作阶段:
i)使来自阶段g)的澄清电解溶液循环到阶段a)和/或阶段f)。
11.根据权利要求1-10任一项的方法,其还包括以下工作阶段:
1)将来自阶段h)的浸渍海绵铅的溶液的残余物循环到阶段f)。
12.根据权利要求9-11任一项的方法,其中使来自阶段g)的澄清电解溶液和/或来自阶段h)的浸渍海绵铅的溶液的残余物彼此混合和/或与离开阶段e)的浸析液混合,并且随后循环到阶段f)。
13.根据权利要求1-12任一项的方法,其中脱硫铅膏通过用包含碳酸铵的水溶液脱硫获得。
14.根据权利要求1-13任一项的方法,其中脱硫铅膏通过以下工作阶段获得:
1)使待脱硫的铅膏与包含碳酸铵的水溶液反应,所述溶液具有比在化学计量上使铅膏完全脱硫所需低的浓度,形成部分脱硫的铅膏和基本包含硫酸铵的溶液;
2)使离开阶段1)的部分脱硫的铅膏与包含碳酸铵的第二水溶液反应,所述溶液具有比在化学计量上使部分脱硫的铅膏完成脱硫所需高的浓度,形成完全脱硫的铅膏和降低浓度的碳酸铵溶液;
3)使离开阶段2)的降低浓度的碳酸铵溶液循环到阶段1)。
15.根据权利要求13的方法,其中通过将包含氨的溶液放在10-1,000mm H2O的气态CO2压力下,在50-110℃的温度下获得水溶液中的碳酸铵。
16.根据权利要求14的方法,其中通过将包含氨的溶液放在10-1,000mm H2O的气态CO2压力下,在50-110℃的温度下获得用于阶段1)的水溶液中的碳酸铵。
17.根据权利要求15或16的方法,其中使用的CO2是在阶段a)中产生的。
18.根据权利要求1-17任一项的方法,其中用于阶段f)的流动电解槽是压滤电解槽。
19.根据权利要求1-17任一项的方法,其中用于阶段f)的流动电解槽是管状电解槽。
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