[发明专利]用于制备抗微生物制剂的超声处理腔室

说明书

技术领域

本发明一般涉及用于超声混合抗微生物剂至各种制剂中的系统。更具体地，本发明公开了用于超声混合抗微生物剂(通常是疏水性抗微生物剂)至制剂中以制备抗微生物制剂的超声混合系统。

背景技术

防腐剂、杀虫剂、抗病毒剂、抗真菌剂、抗细菌剂、异生素、疏水性药物或药品、抗原生动物剂、抗微生物剂、抗生素和生物杀灭剂(本文通称为抗微生物剂)通常被加入至制剂中以提供抗微生物制剂用于在有生命的(例如，使用者的皮肤、毛发和身体)和无生命的表面(例如，工作台面、地板、玻璃)，以及在农业和工业应用中使用。虽然抗微生物剂是有用的，但是许多抗微生物剂是疏水的，而现有的混合方法存在许多问题，例如抗微生物剂在制剂中具有差的溶解度和分散度，这可能导致降低效率，并且可能浪费这些制剂制造商的时间、能量和金钱。

具体地，目前制剂以分批方法(通过冷混合或热混合的方法)来制备。冷混合的方法通常由将多种组分(包括抗微生物剂)或相加入至釜中，按顺序用通过刀片、叶片(baffle)或漩涡片施加的搅动组成。热混合方法与冷混合方法相类似，除了组分或相在混合之前通常被加热到腔室温以上，例如温度约40℃至约100℃，并且在组分和相已被混合之后接着冷却至腔室温。在两种方法中，抗微生物剂都是通过许多方法包括倾卸、倒、和/或筛中的一种来人工加入至其它组分中。

从历史上来看，这些常规分批方法没有非常有效地将疏水性抗微生物剂混合至含水的制剂中。就这点来说，疏水性抗微生物剂已被加入至乳液输送载体或油中。生成的乳液没有充分地混合至制剂中，阻碍了抗微生物剂的抗微生物活性。此外，所述抗微生物剂没有良好地分散于所述乳液和/或制剂中，因此形成较大颗粒尺寸的试剂，这还可能导致较小的抗微生物的抗微生物活性。

这些将抗微生物剂混合至制剂的常规方法存在一些问题。例如，如上所述，所有组分都是按顺序人工加入。在加入组分之前，各个组分需要被称量，这可能导致人为的误差。具体地，由于一次只能称量一种组分，错误地称量可能随着加入的量而发生。此外，通过人工加入组分，存在着组分从容器中溅溢或从一个容器不完全转移到另一个容器的风险。

利用常规方法将抗微生物剂混合至制剂的一个其它主要的问题在于，分批方法需要加热时间、混合时间以及完全手工的且留给个体配料员理解说明的额外时间。这些实践可能导致批-批之间和混合组分-混合组分之间的不一致。此外，这些方法需要数小时来完成，这可能变得非常昂贵。

基于上述，本领域中存在提供超声能量的混合系统以增强将抗微生物剂，尤其是疏水性抗微生物剂混合至制剂中的需要。此外，将有利的是，如果可以构建系统以加强超声的空化机理，从而增加将抗微生物剂有效地混合/分散于制剂之中和贯穿制剂混合/分散的可能性。

发明概述

一方面，用于将抗微生物剂混合至制剂中的超声混合系统通常包括处理腔室，所述处理腔室包括具有纵向相对端和内部空间的加长壳体。所述处理腔室的壳体通常在其纵向的至少一端处被封闭，并且具有至少第一入口，用于接收制剂进入所述壳体的内部空间；第二入口，用于接收至少一种抗微生物剂进入所述壳体的内部空间；以及至少一个出口，在所述制剂和抗微生物剂超声混合之后，使抗微生物制剂通过该出口从所述壳体内排出。所述出口与入口呈纵向设置，使得所述制剂(和微生物剂)在壳体的内部空间内从所述第一和第二入口纵向流至所述出口。在一个实施方案中，所述壳体包括两个分开的口，用于接收所述制剂的各个组分。至少一个加长的超声波导组件在所述壳体的内部空间内纵向延伸，并且可以预定的超声频率来运行以通过超声赋予能量并混合在所述壳体内流动的制剂和抗微生物剂。

波导组件包括加长的超声振杆，该超声振杆至少部分地位于所述壳体的入口与出口的中间，并且具有设置成用于与在壳体内从入口流至出口的制剂和抗微生物相接触的外表面。多个分离的搅动构件与位于入口和出口中间的振杆的外表面相接触并且从振杆的外表面横向向外延伸，并彼此纵向间隔。构造并设置所述搅动构件和所述振杆用于当振杆以预定频率超声振动时搅动构件相对于振杆的动态运动，并且在相应的预定频率下以搅动构件的超声空化模式运行以及在腔室内混合制剂和抗微生物剂。