[发明专利]基体金属再生方法、再生基体金属、平版印刷版支持体用材料及平版印刷版有效
| 申请号: | 200880123096.3 | 申请日: | 2008-12-25 |
| 公开(公告)号: | CN101909899A | 公开(公告)日: | 2010-12-08 |
| 发明(设计)人: | 长田正和;山崎彻;秋山庆侍;大岸良夫 | 申请(专利权)人: | 富士胶片株式会社 |
| 主分类号: | B41N1/08 | 分类号: | B41N1/08;B22D7/00;B41N3/00;C22B7/00;C22B21/06;F27D1/00 |
| 代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 陈建全 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基体 金属 再生 方法 平版印刷 支持 体用 材料 | ||
1.一种基体金属再生方法,其特征在于,该基体金属再生方法具有:
熔化炉洗净工序,其使铝含量在99.5重量%以上的纯铝在熔化炉中熔化,从而将所述熔化炉的内部洗净;以及
基体金属再生工序,其在通过所述熔化炉洗净工序将内部洗净了的熔化炉中,将选自未使用的平版印刷版及使用完毕的平版印刷版之中的废平版印刷版熔化,从而获得再生基体金属。
2.根据权利要求1所述的基体金属再生方法,其中,在所述基体金属再生工序中,使用感光层、感光层保护材料及包装材料的合计量为1重量%以下的废平版印刷版。
3.根据权利要求1或2所述的基体金属再生方法,其中,在所述基体金属再生工序中使用的废平版印刷版的尺寸为2~60cm见方。
4.根据权利要求1~3的任一项所述的基体金属再生方法,其中,作为所述熔化炉,使用炉壁不含Si的无硅炉。
5.根据权利要求1~4的任一项所述的基体金属再生方法,其中,在所述基体金属再生工序中,使废平版印刷版熔化的温度为680~750℃。
6.一种再生基体金属,其特征在于:其是采用权利要求1~5的任一项所述的基体金属再生方法,由废平版印刷版进行制造而成的。
7.一种平版印刷版支持体用材料,其是通过使10~65重量%的权利要求6所述的再生基体金属、和90~35重量%的铝纯度为99.5%以上的纯铝熔化并进行混合,接着使其凝固而得到的。
8.一种平版印刷版,其特征在于,该平版印刷版具有:
支持体,其是将带状体的至少一个面粗面化而得到的,所述带状体是对权利要求7所述的平版印刷版支持体用材料进行压延而得到的;
制版层,其形成于所述支持体的粗面化面上。
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