[发明专利]Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法、Ca-La-F系透光性陶瓷、光学构件、光学系统、以及陶瓷形成用组成物有效
申请号: | 200880120748.8 | 申请日: | 2008-12-12 |
公开(公告)号: | CN101896441A | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 石沢均 | 申请(专利权)人: | 株式会社尼康 |
主分类号: | C04B35/553 | 分类号: | C04B35/553;C01F11/22;C01F17/00;C04B35/50;C30B29/12;G02B1/02 |
代理公司: | 北京中原华和知识产权代理有限责任公司 11019 | 代理人: | 寿宁 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | ca la 透光 陶瓷 制造 方法 光学 构件 光学系统 以及 形成 组成 | ||
1.一种Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
将CaF2微粒子、及与该CaF2微粒子分开制作的LaF3微粒子加以混合而制备微粒子混合物,
对所述微粒子混合物进行烧结,并使其透明化,由此而制造透光性陶瓷。
2.根据权利要求1所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
将所述微粒子混合物加热至700℃以上、1000℃以下而制作前驱烧结体,
在惰性环境中,一边以500Kg/cm2以上、3000Kg/cm2以下的压力对该前驱烧结体进行加压,一边将其加热至700℃以上、1300℃以下的温度,由此而进行所述透明化。
3.根据权利要求1或2所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于更包含如下步骤:
使钙化合物与氟化合物在水溶液中反应,接着在密闭容器内加热至100℃以上、300℃以下,从而制作所述CaF2微粒子。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于更包含如下步骤:
使镧化合物与氟化合物在水溶液中反应,接着在密闭容器内加热至100℃以上、300℃以下,从而制作所述LaF3微粒子。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
在所述微粒子混合物的制备中,将所述CaF2微粒子与所述LaF3微粒子进行湿式混合而制作所述微粒子混合物。
6.根据权利要求5所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
在所述湿式混合中,使所述CaF2微粒子与所述LaF3微粒子各自的一次粒子彼此间的凝聚力化学性地降低。
7.根据权利要求6所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
在碱溶液中对所述CaF2微粒子和所述LaF3微粒子进行湿式混合。
8.根据权利要求7所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
所述碱溶液为有机碱溶液。
9.根据权利要求5至8中任一权利要求所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
使用机械混合手段进行所述湿式混合。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
在所述微粒子混合物的制备中更包含机械凝聚破坏步骤,即,将所述CaF2微粒子与所述LaF3微粒子各自的一次粒子彼此间的凝聚进行机械性破坏。
11.根据权利要求1至10中任一权利要求所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
根据所需折射率或阿贝数的至少一者来调整所述CaF2微粒子与所述LaF3微粒子的混合比例而进行混合。
12.根据权利要求1至11中任一阿贝数所述的Ca-La-F系透光性陶瓷的制造方法,其特征在于:
所述透光性陶瓷是含有(Ca1-XLaX)F2+X(X为大于0且0.4以下的数)结晶的多晶体。
13.一种Ca-La-F系透光性陶瓷,其特征在于:
其是由含有(Ca1-XLaX)F2+X(X为大于0且0.4以下的数)结晶的多晶体所构成,且具有可透射光的透光性。
14.根据权利要求13所述的Ca-La-F系透光性陶瓷,其特征在于:
波长为550nm的光的透射率为50%以上。
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