[发明专利]树脂组合物、其成型品和终端装置的键

说明书

技术领域

本发明涉及适合高温加工的树脂组合物和成型品。更具体地说，本发明涉及即使成型温度高，热稳定性也优异，能够供给良好的色相的成型品、特别是终端装置的键(key)的树脂组合物。

背景技术

芳香族聚碳酸酯树脂的透明性、冲击特性、疲劳特性、强度、尺寸稳定性、电特性、阻燃性等优异，已广泛在工业中使用。但是，近年来，从轻质化、成本降低的观点出发，成型品进行薄壁化，需要在高温下成型的情形在增加。此外，对于制品的薄壁部分的强度要求的提高、对于芳香族聚碳酸酯树脂特别是耐化学品性成为问题的情况很多，与其相伴进行了提高芳香族聚碳酸酯树脂的分子量，实现满足要求的特性的尝试。但是，提高芳香族聚碳酸酯树脂的分子量时，熔融时的粘度增加，加工成型为规定的成型品时必须提高成型温度。

专利文献1中，尝试了在芳香族聚碳酸酯树脂和脂环式聚酯树脂中添加特定的磷化合物，来改善耐化学品性、成型加工性等，但与芳香族聚碳酸酯树脂相比，对于与其他树脂的聚合物合金，由于合金化产生的色相变化，不能实际使用。

此外，在高温下成型芳香族聚碳酸酯树脂时，存在发生黄变，色相降低的问题。如专利文献2中提出那样，尝试了要改善芳香族聚碳酸酯的变色，但需要进一步改良。特别是希望在高温下成型时能够实现良好的色相的芳香族聚碳酸酯树脂组合物。

另一方面，对于移动电话这样的终端装置，其携带性和设计性越来越受到重视，如专利文献3中那样，进行了终端装置的键(也有时称为键帽(keytop))的薄壁化的研究。终端装置的键在薄壁的同时，必须同时具有耐受按钮(button)输入时的反复压力的强度。此外，末端装置的收信时或发信时通过光将信号发送给携带者，或者从设计性出发，末端装置的键也需要有优异的透明性和清澈感。作为同时具有该透明性和强度的工业材料，适合使用芳香族聚碳酸酯树脂。

此外，专利文献4中，提出了在高温下将芳香族聚碳酸酯树脂成型进行终端装置的键的成型。

此外，通过在芳香族聚碳酸酯树脂中加入染料等，能够增加颜色变化，提高设计性，也能够利用漂亮的发色提高施于按钮的文字等的视认性。

但是，芳香族聚碳酸酯树脂的粘度高，成型薄壁成型品时必须将成型温度设定得高。但是，在成型温度高的状态下成型终端装置的键时，存在芳香族聚碳酸酯树脂变色，不能提供外观上满足要求的终端装置的键的问题。特别是在上述芳香族聚碳酸酯树脂中添加染料时，变色程度增大，在制品品质上容易成为大的问题。此外，成型温度高的情况下，成型品容易密合于模具，容易产生脱模不良。此外，由于终端装置的键非常小，成型时产生的铸口(ステキヤビ)、注入口(スプル一)、流道这样的成型品部分以外的比率高，从降低成本的方面出发，热流道化是必要的，但由于上述的变色的问题进一步恶化，因此多数情形是模具的热流道化困难。

(专利文献1)日本特开2007-106984号公报

(专利文献2)日本特开2006-111684号公报

(专利文献3)日本特开2007-048602号公报

(专利文献4)日本特开2006-92951号公报

发明内容

本发明的目的在于提供含有芳香族聚碳酸酯树脂、热稳定性优异、良好的色相的树脂组合物。

此外，本发明的目的还在于提供不发生变色和脱模不良，同时具有透明性、颜色变化和强度的树脂组合物。

此外，本发明的目的在于提供热稳定性、色相、透明性、颜色变化和强度优异的成型品及其制造方法。

为了注射成型终端装置的键等薄壁的成型品，注射压力成为必需，因此成型机的尺寸变大。与其相伴，成型机的料筒容量变大，树脂在料筒中滞留的时间倾向于延长。特别是成型终端装置的键等小型成型品时滞留时间增加，与其相伴存在色相恶化的倾向。因此，为了成型薄壁且作为小型的成型品的终端装置的键，需要热稳定性、脱模性优异，难以产生变色的树脂组合物。

本发明人等为了实现上述目的进行了深入研究，结果发现在高温下成型时的热稳定性、变色和脱模不良可通过氯原子含量、端OH基量以及脱模剂的种类和添加量而改善，从而完成了本发明。

即，根据本发明，提供：

1.树脂组合物，其含有100重量份的端OH基量为0.1～30eq/ton的芳香族聚碳酸酯(A成分)和0.01～0.3重量份的甘油单酯(B成分)，氯原子含量为100ppm以下。

2.前项1所述的树脂组合物，其中氯原子含量为0.1～100ppm。