[发明专利]用于热交换少地对腔式焦炉推料的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于将焦饼推出通过具有两侧开口的腔式焦炉的装置。在炼焦循环的精炼过程结束以后将腔式焦炉的焦饼推出。按照炉型式和设备的工艺技术的定位，通过改变床高度、消耗煤混合物和炉中的温度，精炼过程可以持续16至192小时。推出从一个焦炉侧面的开口朝向另一焦炉侧面的开口进行。在那里通常停有焦炭车，该焦炭车收容焦饼并将其带至焦炭熄火塔。推料通常利用所谓的推杆进行，该推杆为此在车上移到要推出的焦炭组的前面并且通过液压装置运动。在推出过程之后进行重新的装煤。

背景技术

腔式焦炉优选涉及“不回收”或“热回收”焦炉，该焦炉将炼焦时产生的副产品和炼焦煤气用于燃烧和回收对于炼焦必需的热。但腔式焦炉也可涉及传统的、所谓的水平腔式炉，该水平腔式炉收容并继续处理炼焦过程的副产品。在800℃至1500℃的温度时实施炼焦过程。热的相当大的一部分存储于由硅砖、(耐火)粘土砖或任意耐火的砖石构成的壁和炉顶中。由于副产品的燃烧大多正好足以产生必需的炼焦能量，所以人们力求在推出过程期间将热损失保持得尽可能少。

在按照现有技术推出焦炭时通过适合的推动装置推动一推头通过焦炉，在该推头上固定一推杆。推杆在其后端部配备一装置，该装置可以对推杆施加压力。推头又在前侧上配备一板，该板防护焦饼的极大的热。推杆和推头在推出的过程中遭受相当大的热负荷。由此各部件在短的持续工作时间以后可能已变弯或具有材料断裂。由于此原因，现有一系列描述防止推料装置强烈受热的措施的发明。

DE 4224491 A1描述一种用于对焦炉推料的装置，该装置包括一推头和一液体冷却的推杆。推杆本身在此由防辐射罩包围，该防辐射罩向外以一确定的间距包围推杆并在内侧上配设有冷却蛇形管。冷却剂通过这些冷却蛇形管流动，该冷却剂优选是水或含水的液体。经由软管连接部实现冷却剂的供给和再循环。经由与软管连接部连接的热交换器进行循环冷却。推杆可以通过例如并排焊接的T形梁构成。该装置的缺点是，冷却剂的引导复杂并且易出故障。例如，冷却系统中的泄漏会导致推料装置或焦炉腔的不经意的损坏。

DE 840538 C描述一种包括一推出杆的用于对腔式焦炉推料的装置，其构成箱形的并且在内部构成多件式的。推杆优选构成T形梁的形式。空气作为冷却剂流动通过推杆的各个部分，空气被这样引导通过杆，即杆的各壁总是以相同的流动方向被吹洗。由此，杆的扭曲是不可能的。在杆本身上在前面安装一推头，该推头在涉及的专利文件中未更详细地说明。所述装置虽然冷却推杆，但不保护推杆的材料免受强烈的热辐射。此外，推杆的构型按照推头的形状允许大量环境冷空气进入焦炉腔中。

DE 459600 C描述一种包括一推出杆的、用于对腔式焦炉推料的装置，在该装置中推头具有导板，这些导板指向后侧地焊接在推头的上端部上并且将推头在上侧压靠到焦炉顶上。借此可以引导焦炭推出装置，使其只贴靠在上面的焦炉壁上。该上面的焦炉壁一般比焦炉底部加工成显著较厚的，后者为了加热道的良好的传热构成较薄的。按这种方式避免敏感的炼焦腔底板的损坏。在焦炉腔壁中的改善的热滞留和推杆的热防护在该教导中不起作用。此外，安装在推头的上侧上的导板只覆盖推杆的一小部分。由此，环境冷空气可以从所有侧面进入焦炉腔中。

推杆经常固定于推头的中心，从而在推头的后面留出相当大的空间，通过该空间在推料时同时将焦炉周围的冷空气压进焦炉腔中。通过该自由空间还向外辐射很大一部分存储在内部的焦炉壁中的热，在推头后面除了推杆外的该自由空间被推进炉中。这构成相当大的热损失，该热损失必须通过随后的炼焦过程重新补偿。由此煤燃耗较高并且产生的焦炭具有较差的质量。此外，由于提高的热辐射推杆遭受强烈的热负荷，推杆由于该热负荷变形并且在短的持续工作时间以后可能变成易断的。这是危险源，因为推杆必须承受很大的机械力。

发明内容

因此寻求一种装置，该装置一方面保护推头和推杆免受炼焦过程的高温。该符合要求的装置另一方面也应该阻止冷空气进入炼焦腔的内部，由于该冷空气在推料和装料过程中可能冷却焦炉腔的内部，这导致提高的煤消耗和变差的焦炭质量。

该目的通过安装到推头上的、本发明提供的导板达到。导板或挡板安装到推头上，其几乎在全长上包围推杆。由此围绕整个推料装置构成一个外套或外壳。在推杆与外壳之间形成的空间可以保持空着。但为了更好的绝热也可以将该空间填满。为此例如适用玻璃棉或陶瓷纤维。当推头是矩形的并且在所有侧面上被按照本发明的外壳包围时，推料装置由于外壳而具有长方体的形状。在内部空间中，推杆便形成实心的圆柱体。包围的装置优选由耐热的材料制成。