[发明专利]偏振片、其制造方法、光学薄膜和图像显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及偏振片及其制造方法。该偏振片可单独形成或作为层叠有该偏振片的光学薄膜来形成液晶显示装置(LCD)、有机EL显示装置、CRT、PDP等图像显示装置。

背景技术

液晶显示装置是可看到由于液晶的切换而引起的偏振状态的装置，从该显示原理考虑，使用通过粘接剂层在起偏振器的两面贴合有透明保护薄膜的偏振片。作为起偏振器，例如以使碘吸附到聚乙烯醇中并进行拉伸的方式构造的碘系起偏振器由于具有高透射率、高偏光度而被作为最普通的起偏振器广泛使用。作为透明保护薄膜，使用透湿度高的三醋酸纤维素酯等。

适用前述偏振片的液晶显示装置等图像显示装置在各种环境下使用。因此，期望前述偏振片具有在高温环境下的耐热性、在高湿环境下的耐湿性等耐久性。近年来，尤其期望其满足在手机等的移动通信用途等中的耐久性。不过，作为透明保护薄膜，通常使用的三醋酸纤维素酯等在高湿环境下相位差变化大，存在在面板上产生不匀的问题。

另一方面，用于偏振片的透明保护薄膜可以通过粘接剂粘接到起偏振器上，在制作偏振片的时候，将起偏振器与透明保护薄膜贴合时，存在产生裂口(knick，裂口缺陷)的问题。裂口是在起偏振器与透明保护薄膜的界面产生的局部凹凸缺陷。针对所述裂口，提出了使用在规定的条件下对调整了含水量的聚乙烯醇系薄膜的表面进行压延辊处理后，作为起偏振器，与透明保护薄膜层叠的方法(专利文献1)。另外，在使用含有乙酰乙酰基的聚乙烯醇系树脂作为聚乙烯醇系粘接剂时，特别容易发生裂口。

专利文献1：日本特开平10-166519号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的在于，提供在适用到液晶面板时也能够将显示不匀抑制到很小的偏振片及其制造方法。

另外，本发明的目的还在于，提供层叠有前述偏振片的光学薄膜，并进一步提供使用了该偏振片、光学薄膜的液晶显示装置等图像显示装置。

用于解决问题的方案

为了解决上述问题，本发明人进行了反复深入的研究，结果发现了以下所示的偏振片，从而完成了本发明。

即，本发明涉及偏振片，所述偏振片通过粘接剂层在聚乙烯醇系起偏振器的两面设置有透明保护薄膜，

一个面的透明保护薄膜含有具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸系树脂，并且，面内相位差低于40nm且厚度方向相位差低于80nm，另一个面的透明保护薄膜是含有纤维素酯并且满足nx＞ny＞nz(其中，面内折射率最大的方向为X轴、与X轴垂直的方向为Y轴、厚度方向为Z轴，其轴向的折射率分别为nx、ny、nz)的关系的相位差板。

在前述偏振片的前述粘接剂层当中，至少相位差板侧的粘接剂层能够由偏振片用粘接剂形成，所述偏振片用粘接剂是含有聚乙烯醇系树脂、交联剂和平均粒径为1～100nm的金属化合物胶体的树脂溶液，而且，相对于100重量份的聚乙烯醇系树脂，以200重量份以下的比例配合有金属化合物胶体。

前述金属化合物胶体优选是选自氧化铝胶体、二氧化硅胶体、氧化锆胶体、二氧化钛胶体和氧化锡胶体中的至少任意一种。另外，优选的是，金属化合物胶体带有正电荷，尤其优选是氧化铝胶体。

本发明还涉及偏振片的制造方法，其特征在于，该方法用于制造通过粘接剂层在起偏振器的两面设置有透明保护薄膜的前述偏振片。

所述方法包括：在起偏振器的形成前述粘接剂层的面和/或在透明保护薄膜的形成前述粘接剂层的面上涂布偏振片用粘接剂的工序；将起偏振器与透明保护薄膜贴合的工序。

另外，本发明还涉及光学薄膜，其特征在于，其层叠有至少一片前述偏振片。

另外，本发明还涉及图像显示装置，其特征在于，其使用了前述偏振片或前述光学薄膜。

发明的效果

在本发明中，偏振片的一个面的透明保护薄膜使用含有具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸系树酯的透明保护薄膜。具有内酯环结构的(甲基)丙烯酸系树酯的透湿度低，由于透湿度低，能够满足在高温环境下的耐热性、在高湿环境下的耐湿性等耐久性，在将偏振片适用于液晶面板时，也能够将显示不匀抑制到较小。

本发明的偏振片的另一面的透明保护薄膜可以兼作相位差板，可以谋求光学薄膜的薄型化。