[发明专利]过滤器滤材及其制造方法和过滤器单元

说明书

技术领域

本发明涉及具备聚四氟乙烯(PTFE)多孔膜的过滤器滤材及其制造方法、以及过滤器单元(filter unit)。

背景技术

在高性能旋风式吸尘器的过滤器等追求高的捕集效率的过滤器中，通常使用具备PTFE多孔膜的滤材、在玻璃纤维中添加粘合剂并进行抄纸而得到的滤材(玻璃滤材)、或将熔喷无纺布驻极化而得到的滤材(驻极体滤材)。其中，具备PTFE多孔膜的滤材具有微小纤维的产生或自身起尘的问题少、伴随使用的压力损失的上升少等优点，期待今后使用量逐渐增加。

但是，在吸尘器的过滤器等大的风量透过的过滤器中，为了不使过滤器由于其风量而较大地变形，要求滤材本身具有一定程度的刚性。在具备PTFE多孔膜的滤材的情况下，通过使PTFE多孔膜与支承该多孔膜的透气性支承材料一体化，能提高滤材的刚性，从而能确保需要的刚性。透气性支承材料，可以广泛使用透气性比PTFE多孔膜优良的材料，通常，使用无纺布、网眼织物等。

为了确保滤材的透气性的同时提高其刚性，例如，可以将以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为代表的聚酯的无纺布作为透气性支承材料使用。在日本特开2005-253711号公报中，公开了可以使PTFE多孔膜与作为透气性支承材料的聚酯无纺布一体化而作为过滤器滤材。

但是，PTFE与聚酯、特别是PET的粘接性低，为了使PTFE多孔膜与作为透气性支承材料的PET无纺布直接一体化，需要高温和高压的热层压。在这样的层压中，由于热无纺布发生网眼堵塞等，作为滤材的透气性容易显著下降。另外，由于PTFE的粘接性对于PET以外的材料通常较低，因此在使用PET无纺布以外的透气性支承材料的情况下也会产生与此相同的问题。

为了解决该问题，可以采用在PTFE多孔膜和PET无纺布之间配置与PTFE的粘接性比较良好的聚乙烯(PE)的无纺布作为粘接层、并将整体热层压的方法。在该方法中，与将PTFE多孔膜和PET无纺布直接进行热层压的情况相比，能使层压温度下降，从而能抑制由于网眼堵塞引起的滤材的透气性的降低。但是，作为透气性支承材料的PET无纺布和作为粘接层的PE无纺布的接合性不一定高，产生粘接层和透气性支承材料剥离等问题。

为了改善透气性支承材料和粘接层的接合性，考虑并用粘接剂或热熔剂。但是，在这些并用的情况下，产生网眼堵塞引起的透气性的降低、由制造工序的增加引起的成品率的降低、热层压时从粘接剂产生的除气等问题。

另外，为了使滤材具有拒水性、拒油性等拒液性，广泛对透气性支承材料进行拒液处理，通过该处理，PTFE多孔膜和透气性支承材料的接合性进一步降低。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供具备PTFE多孔膜、且通过该多孔膜和透气性支承材料的一体化确保刚性的过滤器滤材，即透气性及构成滤材的各层的接合性优良的过滤器滤材及其制造方法、以及具备该滤材的过滤器单元。

本发明的过滤器滤材，含有PTFE多孔膜和支承所述多孔膜的透气性支承材料，且所述多孔膜和所述透气性支承材料一体化，其中，所述透气性支承材料具备具有透气性的基体和以与所述多孔膜接触的方式配置在所述基体上的纤维层，具有通过所述纤维层的纤维进入所述基体的内部并缠绕在所述基体上而使所述基体和所述纤维层接合的结构，所述纤维层含有与所述多孔膜接合的含聚烯烃纤维。

本发明的过滤器单元具备上述本发明的过滤器滤材和支承所述过滤器滤材的支承框。

本发明的过滤器滤材的制造方法，用于制造上述本发明的过滤器滤材，其中，将透气性支承材料和PTFE多孔膜以所述纤维层与所述PTFE多孔膜彼此接触的方式一体化，所述透气性支承材料具备具有透气性的基体及配置在所述基体上且含聚烯烃纤维露出的纤维层，所述透气性支承材料具有通过所述纤维层的纤维进入所述基体的内部并缠绕在所述基体上而使所述基体和所述纤维层接合的结构。

在本发明的过滤器滤材中，使用具备基体和以与PTFE多孔膜接触的方式配置在该基体上的纤维层的透气性支承材料，该透气性支承材料具有通过纤维层的纤维进入基体的内部并缠绕在基体上而使基体和纤维层接合的结构。另外，纤维层含有含聚烯烃纤维，该纤维与PTFE多孔膜接合。