[发明专利]轴流风扇及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及对轴流风扇的风量特性的改进。

背景技术

随着性能的复杂化，近来的电子设备从布置在电子设备内部的电子器件产生越来越多的热。风扇装置与这些电子设备一起使用，以使壳体内部滞留的热空气最少，并使热空气从壳体内部排放到外部。为了实现电子设备的良好性能，必须冷却壳体内部。

许多电子器件布置在电子设备的壳体内部。在这种情况下，大量的电子器件对壳体内部气流的流路造成阻力。当流路阻力为零时，风扇装置产生最大的风量。相反地，当风扇装置的流路因流路阻力而被完全阻塞时，风扇装置产生最小的风量。由于风扇装置因电子设备中的流路阻力而处于负载下，因此，与最大风量相比，所获得的实际风量较小。

在电子设备中主要使用两类风扇装置：离心风扇和轴流风扇。离心风扇提供高静压，并且即使在壳体内的流路阻力高时也能够稳定地形成指定风量。然而，离心风扇形成比轴流风扇小的风量。虽然轴流风扇不能提供与离心风扇一样大的静压，但轴流风扇能够形成更大的风量。

在需要大风量来冷却电子设备的壳体内部的情况下选择轴流风扇。轴流风扇如今常用作电子设备的冷却单元。

因此，在将轴流风扇用作电子设备的冷却单元的情况下，有必要改进轴流风扇中的中间静压区中的风量特性，即，改进流路阻力。迄今为止，已做出许多努力通过改变轴流风扇中的叶片的形状来改善风量特性。

发明内容

本发明的优选实施方式提供的改进风扇具有改变的风道部以改进风量特性，而不改变叶片的形状。

根据本发明的优选实施方式的轴流风扇包括：具有多个叶片的叶轮、马达、基部、风道部以及多个支撑件。所述多个叶片绕中心轴线对中，并且从所述中心轴线径向向外突出而周向布置。所述马达使所述叶轮绕所述中心轴线旋转。所述基部支撑所述马达。所述风道部从径向外侧环绕所述叶轮，以提供空气通路。所述支撑件从所述基部径向向外突出，以被固定地联接到所述风道部。

所述风道部沿所述中心轴线的方向包括位于第一端处的上开口和位于第二端处的下开口。所述上开口和所述下开口中的每个开口具有这样的区域，在该区域中，所述空气通路在垂直于或者基本垂直于所述中心轴线的方向上的截面积朝各开口端增大。在所述上开口与所述下开口之间设置笔直部，所述空气通路在垂直于或者基本垂直于所述中心轴线的方向上的截面积沿所述笔直部基本恒定。在所述笔直部中，多个径向穿透的狭缝相对于所述中心轴线周向地布置。沿所述风道部的外周面延伸的所述狭缝的纵向平行于或者基本平行于所述中心轴线的方向，或者与所述中心轴线的方向形成锐角。

通过以上结构，当气流到达所述笔直部时，引入所述风道部中的所述气流的流速极大地增加，使得在气流中相对于大气压力产生较大负压。由于该效应，空气通过设置在所述风道部中的狭缝，并且从所述轴流风扇轴向排放的风量增大。

在设置所述狭缝的所述外周面的每个外周面中，所述狭缝穿透的方向优选彼此平行或者基本平行，所述外周面对应于所述风道部的外缘的相应侧面。在该构造中，气流仅以小量的能量损失通过所述狭缝而引入风道部中，这进一步提高从所述轴流风扇排放的风量。

本发明的其他特征、要素、优点以及特性将通过参照附图从其优选实施方式的下列详细说明而变得更为清楚。

附图说明

图1是示出本发明的优选实施方式的轴流风扇的剖视图。

图2是当沿中心轴线的方向从图1中的上侧观看时根据本发明优选实施方式的轴流风扇的平面图。

图3是根据本发明的优选实施方式的轴流风扇的风道部的立体图。

图4是当从径向外侧观看时根据本发明优选实施方式的风道部的平面图。

图5是表示沿图4中的线D-D’剖取的根据本发明优选实施方式的风道部的截面的剖视图。

图6是表示根据本发明另一个优选实施方式的图5的风道部的截面的剖视图。

图7是用于成型根据本发明优选实施方式的风道部的模具的平面图。

图8是布置为成型根据本发明另一个优选实施方式的风道部的模具的平面图。

图9是示出根据本发明优选实施方式的叶片的前缘的斜面的平面图。

图10是表示在从径向外侧观看风道部的情况下根据本发明另一个优选实施方式的狭缝的平面图。

具体实施方式