[发明专利]压接端子、带端子电线及带端子电线的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及压接于配布在汽车等中的电线的末端的压接端子和具有该压接端子的带端子电线以及带端子电线的制造方法。

背景技术

作为以往的用于在绝缘电线的末端安装端子的方法，多采用压接技术。该压接通过使用模具将预先形成在所述端子上的导体套管(conductor barrel)铆接(caulking)到所述绝缘电线的导体的末端而进行。

但是，在这样的压接技术中，难以设定所述导体套管的压接高度(crimp height)。如果将该压接高度设定得较小，虽可获得降低该导体套管与所述电线的导体间的接触电阻的优点，但另一方面，由于导体截面积的减少率高，因此会产生以下问题：机械强度，尤其是承受冲击性负荷的拉伸强度(更具体而言是压接端子保持电线的强度)下降。相反，如果将所述压接高度设定得较大，虽可维持高的机械强度，但另一方面，会产生该导体套管与所述电线的导体间的接触电阻变大的问题。

尤其，近年来研究使用铝或铝合金作为电线中所含的导体的材质，当使用铝或铝合金时，所述压接高度的设定变得非常困难。具体而言，存在这样的情况：由于在铝或铝合金的表面上容易形成成为接触电阻下降原因的氧化皮膜，而且不论氧化皮膜的形成与否还必须为了使接触电阻充分下降而将压接高度设定得较低。因此，能够满足具备由此种铝或铝合金构成的导体的带端子电线的机械强度和接触电阻这两者的压接高度的设定及管理颇为不易。

为此，专利文献1中，揭示了一种在所述导体套管上同时形成压接高度较大的部分和压接高度较小的部分的技术。所述压接高度较大的部分形成于导体的远端侧部分，有助于维持机械强度。另一方面，所述压接高度较小的部分有助于降低接触电阻。

但是，专利文献1所揭示的带端子电线中，其端子上的压接高度较大的部分与压接高度较小的部分之间存在不连续的阶差。该阶差越大，端子越容易产生龟裂等损伤。而且，事实上是难以利用单一的压接用模具来制造这种阶差大的带端子电线的，实际上，对于压接高度彼此不同的部分，必须分别使用不同的压接用模具，因此其管理极为麻烦。

专利文献1：日本专利公开公报特开2005-50736号

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够兼顾确保带端子电线的机械强度和降低电线与压接端子之间的接触电阻而不会在轴向上较大改变压接端子压接于电线的压接高度的技术。

作为达成该目的的技术方案，本发明提供一种压接端子，其包括：电连接部，与对方端子嵌合而电连接；电线压接部，与在末端露出导体的电线的该末端压接。所述电线压接部包括：基部，从所述电连接部沿轴向延伸；导体套管，由从所述基部沿与所述轴向相交的方向延伸的金属板构成，被弯曲加工成将在所述电线的末端露出的导体环抱的状态。所述导体套管具有伴随其被弯曲加工而与所述导体紧贴的内侧面，该内侧面具有如下形状：该内侧面中与所述导体的远端侧部分紧贴的面相对于与所述导体的基端侧部分紧贴的面向内侧突出，通过所述弯曲加工将所述导体的远端侧部分压缩得比该导体的基端侧部分更高压缩。

这里，所谓“高压缩”，是指压接端子的电线压接部压接于电线的导体的力亦即压缩该导体的力高。所述压接的力对电线的导体的压缩使得该压接后的导体的截面积小于压接前的导体的截面积。以下，将压接后的导体的截面积与压接前的导体的截面积的比率称作“压缩率”。因此，高压缩时压缩率较低，抑制了压缩时压缩率相对较高。

另外，本发明还提供一种带端子电线，其包括：电线，在末端露出导体；所述压接端子，与所述末端压接；其中，所述压接端子的导体套管通过弯曲加工，以环抱所述电线的末端的导体的状态压接于该导体。

根据所述压接端子及所述带端子电线，由于压接端子的导体套管的内侧面中与所述导体的远端侧部分紧贴的面相对于与所述导体的基端侧部分紧贴的面向内侧突出，因此，即使在轴向上不较大改变该导体套管的压接高度也能确保带端子电线的机械强度足够高，且能够使接触电阻下降。

此外，本发明还提供一种带端子电线的制造方法，其用于制造具有在末端露出导体的电线和与所述末端压接的压接端子的带端子电线，其包括以下工序：端子成形工序，从金属板成形所述压接端子；压接工序，将所述电线的末端的导体放置于所述压接端子的电线压接部，将所述压接端子的导体套管弯曲加工，使所述导体套管以环抱所述电线的末端的导体的状态压接于该导体。根据该方法，在预先成形具有所述导体套管的压接端子之后，只要使该压接端子的导体套管压接于电线侧末端的导体，便能够制造兼顾确保所述机械强度和降低接触电阻的带端子电线。

附图说明