[发明专利]用于切削加工工件的刀具

说明书

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的用于切削加工工件的刀具。

在此所述的刀具是用于切削加工工件的刀具，且优选地设计为钻头。刀具包括柄和由柄可更换地保持的切割插入件。为容纳切割插入件，柄提供有使切割插入件插入到其内的狭槽。带有可更换的切割插入件的刀具替换了由高耐热切割材料，例如由硬质合金或高效高速钢连贯制造的常规刀具，特别是螺旋钻头。在此钻头磨损时，将刀刃尽可能频繁地打磨或再准备。在此，通常也进行刀刃区域的重新涂装。在此增加的涂层厚度和涂层自应力妨碍了可频繁地再次准备螺旋钻头。为避免此缺点，完成了带有柄和由柄可更换地保持的切割插入件的刀具。已表明，此类模块化刀具在制造技术上是困难的，且制造成本很高。在此也建议了一种刀具，其中切割插入件通过另外的固定元件，特别是通过螺钉固定在柄上。切割插入件的更换，特别是在狭窄空间关系中的更换是很昂贵的。也建议了一种模块化刀具，所述刀具无此类固定元件，但所述刀具的稳定性不足，特别是不能在切削加工工件时可靠地承载所出现的力(WO 84/03241)。

因此，本发明的任务是提供在此所述类型的刀具，该刀具结构简单且非常稳定。

为解决此任务，建议了包括根据权利要求1所述特征的用于切削加工工件的以上所述类型的刀具。如已知的模块化刀具，所建议的刀具提供有带有狭槽的柄。在此狭槽内可更换地插入带有基体的切割插入件。刀具的特征在于，基体在中心部分设有在中心轴线方向上延伸的凸出弯曲的定心面。至少一个驱动部由此中心部分发出。中心部分的定心面形成假想的圆锥部段面部分面。其向刀具的前侧锥形地延伸。此切割插入件的基体因此结构很紧凑。切割插入件通过中心部分的凸出弯曲的定心面在柄的狭槽内定心，使得能够可靠地承载很高的横向力，如在通常切削工件中出现的横向力。

在特别优选的实施例中建议，使基体2具有从中心部分发出的驱动部，所述驱动部优选地布置在中心部分的对置侧上。以此也保证将切割插入件可靠地保持在柄内。

特别优选地实施例的特征在于，两个驱动部分别具有驱动部面，所述驱动部面与基体的中心轴线所处的平面形成锐角。在此建议，使两个驱动部面在朝刀具前侧的方向上从不同的侧向此平面收敛。此构造的特征在于，切割插入件特别可靠地保持在模块化刀具的柄内。

刀具的另外的特别优选的实施例的特征在于设有冷却剂/润滑剂提供装置，且在切割体的外侧和柄内容纳所述切割体的狭槽的内表面之间的接触区域内提供冷却剂/润滑剂通道，通过所述通道能够为切割插入件的至少一个几何限定的刀刃供给冷却剂/润滑剂。因为切割插入件自身不通过任何此冷却剂/润滑剂通道削弱，所以此刀具具有高稳定性。

另外的构造在从属权利要求中得到。

本发明在下文中根据附图更详细地解释。各图为：

图1在侧视图中示出了带有切割插入件的刀具的前部分；

图2在端视图中示出了带有切割插入件的刀具；

图3一次在侧视图中且一次在端视图中示出了无切割插入件的刀具的柄；

图4在端侧视图中及在两个侧视图中示出了切割插入件；和

图5在端侧视图及在剖视图中示出了带有冷却剂/润滑剂通道的刀具的实施例。

在图1中在侧视图中图示了用于切削加工工件的刀具1的前部分。刀具在此是设计为螺旋钻头的带有柄3的刀具，所述柄3在其前端5的区域内设置有狭槽7，狭槽7容纳切割插入件9。切割插入件9的基体11包括也称为核心的中心部分13，所述中心部分13，如下面更详细介绍，具有锥形设计的在朝刀具1的前侧15的方向上缩小的区域。在柄3的圆周表面17上优选地设置有切屑槽19，所述切屑槽19在图1中面向观看者，且相对于旋转轴线或中心轴线21沿假想的螺旋线延伸。也可构思的是将切屑槽19设计为平行于中心轴线21。

刀具1的柄3在图1中断开地图示。柄3可在其与刀具1的前侧15对置的端上任意地设计，且设置不同的固定方式。

在图1中图示的刀具在图2中以端视图再次给出。相同的部分具有相同的附图标记，因此可参考前述描述。