[发明专利]预还原铁的制造方法有效

专利信息
申请号: 200880111830.4 申请日: 2008-10-16
公开(公告)号: CN101827950A 公开(公告)日: 2010-09-08
发明(设计)人: 御福浩树;桑内佑辉;永井涉;福田和久;泽井隆 申请(专利权)人: 新日本制铁株式会社
主分类号: C21B13/10 分类号: C21B13/10;C22B1/16;C22B1/24;C22B7/02
代理公司: 永新专利商标代理有限公司 72002 代理人: 陈建全
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 还原 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种预还原铁的制造方法,其特征在于,包括以下工序:

干燥工序,使选自在炼铁工艺中产生的炼铁粉尘及铁矿石之中的氧 化铁原料干燥至规定的水分含有率;

混合工序,将该干燥工序后的所述氧化铁原料与具有规定水分含有 率的还原材料混合而得到混合物;

粉碎工序,将在该混合工序中得到的所述混合物粉碎到以80%筛下 物的粒径计为150μm~500μm;

混炼工序,在调整了该粉碎工序后的所述混合物的水分含有率后, 混炼该混合物;

块状化工序,使该混炼工序后的所述混合物块状化而形成块状物; 以及

生成工序,利用转底炉对在该块状化工序中得到的所述块状物进行 还原,从而生成预还原铁。

2.根据权利要求1所述的预还原铁的制造方法,其特征在于:所 述粉碎工序后的所述混合物的粒径以80%筛下物的粒径计在150μm~ 300μm的范围内。

3.根据权利要求1所述的预还原铁的制造方法,其特征在于:所 述粉碎工序后的所述混合物的水分含有率在1%~3%的范围内。

4.根据权利要求1所述的预还原铁的制造方法,其特征在于:在 所述混炼工序中进行加水,直至粉碎后的所述混合物的水分含有率达到 6%~8%。

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