[发明专利]触媒循环型废塑料·有机物的分解装置及分解系统

说明书

技术领域

本发明涉及用于分解废塑料、有机物、特别是由多种塑料、有机物 构成的医疗废弃物、或者具有感染性的医疗废弃物的装置，详细地说， 涉及通过使用旋转轮(回転車)使循环·搅拌机构最优化以及/或者通过 导入混合槽而得到的高效的废塑料·有机物的分解装置及分解系统。

除此之外，该分解装置还含有对混在废塑料中、或者通过蒸镀或粘 贴等附着于废塑料的至少一部分的金属·无机物进行分解·回收的分 解·回收机构。

本申请通过参照来援用日本专利申请号2007-273216以及2007- 292664的内容并请求享受优先权。

背景技术

近年来，作为处理或者再利用废塑料的方法提出有各种方法，进一 步，一部分方法已经实用化。作为如上所述的废塑料的再利用、再资源 化的一个有力的方法，提出有如下的方法和装置：在作为光触媒已经公 知的由氧化钛形成的分解触媒的存在下对废塑料片照射紫外线，同时进 行加热，从而使废塑料气化(参照专利文献1、2)。

并且，对于在废塑料片的分解处理中使用的触媒也进行了各种研究 (专利文献3～5)。

但是，在使用上述的废塑料的分解方法的分解装置中，无法高效地 进行废塑料分解处理，需要较高的处理费用以及大规模的装置。

进一步，公知在对含有聚氯乙烯的废弃物进行处理的情况下会产生 氯化氢气体，并且，公知在对特氟龙(注册商标)进行处理的情况下会 产生有毒的氟化氢，这些气体的处理也成为问题。

塑料·有机物在废弃时的处理困难，并且在焚烧处理中存在产生戴 奥辛(dioxin)等有害物质等的危险。

并且，在塑料片中根据用途混有铝或铜等金属、无机物，或者通过 蒸镀、粘贴等在表面附着有金属。当焚烧这种塑料片时，有可能产生有 毒气体、或者损伤焚烧炉。

因此，有时对塑料片等有机物进行填埋处理，但是，塑料不会直接 在地里分解。实际情况是填埋地逐渐不足。并且，虽然存在由生物分解 性塑料形成的物品，但是，生物分解性塑料在分解之前需要很长时间， 进一步，还存在分解所需的土地庞大的缺点。除此之外，混在废塑料·有 机物中的能够利用的金属、稀有金属、无机物也被填埋或者焚烧，而无 法从废塑料·有机物分离。

进一步，工业废弃物的非法抛弃也成为很大的问题。

以往，在利用上述触媒进行的有机物的分解中，利用破碎装置将塑 料·有机物破碎成粒状，并将该有机物投入预先积存有粒状的触媒的滚 筒形的反应槽中。接着，通过使搅拌叶片在反应槽的内部旋转，对触媒 和有机物进行搅拌，并利用鼓风机(blower)朝反应槽的内部供给热风。 由此，通过触媒的作用促进有机物的分解，最终使有机物气化。

进一步，触媒残存于反应槽中，而气化后的有机物经过以旋风 (cyclone)集尘器为主体的分离装置，仅水蒸气和二氧化碳作为废气被 排出至大气中。这样，如果投入反应槽中的有机物气化了的话，就能够 朝反应槽中投入对应的量的新的有机物，因此上述工序能够连续进行而 不会中断。

但是，在以往的分解装置中，无法高效地进行废塑料分解处理，需 要高处理费用以及大规模的装置。

进一步，公知在对含有聚氯乙烯的废弃物进行处理的情况下会产生 氯化氢气体、氮化合物，并且，公知在对特氟龙(注册商标)进行处理 的情况下会产生有毒的氟化氢，这些气体的处理也成为问题。

并且，还公开有使用螺旋进料器(screw feeder)使反应槽的触媒循 环的废塑料分解装置(专利文献6)。但是，在使用螺旋进料器进行的触 媒循环中会对触媒施加较强的载荷，从而触媒磨损。触媒磨损的结果是 会产生反应槽内的废弃塑料无法充分分解的问题。进一步，由于触媒磨 损剧烈，因此触媒的寿命短，存在必须频繁地更换反应槽的触媒的问题。 进一步，触媒飞散从而处理困难。

此外，在使用螺旋进料器的触媒循环中，存在触媒和废塑料的搅拌 效率降低的问题。

另一方面，为了防止由从医院、透析设施等排出的感染性医疗废弃 物引起的二次感染，平成1年11月7日发表了规定了这种废弃物的处 理方法的厚生省的指导方针(guideline)，并从平成2年4月1日开始 施行。由此，原则上赋予了在医院内或设施内对医院、透析设施等进行 医疗废弃物的灭菌处理的义务。