[发明专利]工艺剥离片用基材片、工艺剥离片和合成皮革的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于合成皮革的制造中的工艺剥离片、用 于工艺剥离片中的工艺剥离片用基材片及使用工艺剥离片的合 成皮革的制造方法。

本申请主张2007年10月17日在日本申请的特愿 2007-270432号的优先权，并将其内容援引于此。

背景技术

聚氨酯皮革、聚氯乙烯皮革等的合成皮革由于与天然皮革 相比能够大量制造一定品质的制品，且形状的制约少，所以被 使用在衣服、鞋、包、沙发等广泛领域。

作为合成皮革的制造方法，可列举例如，在工艺剥离片上 涂布含有聚氨酯树脂、氯乙烯树脂、酰胺树脂、氨基树脂等的 合成皮革制造用涂料，并使其干燥固化，然后，在所涂布的合 成皮革制造用涂料上隔着粘接剂贴合织布等后，使其通过冷却 辊之间，然后剥离工艺剥离片的方法。

在这样的使用工艺剥离片的合成皮革的制造方法中，由于 工艺剥离片的表面状态被转印到合成皮革上，所以通过改变工 艺剥离片的表面状态，可以得到质量风格不同的各种合成皮革。

作为在上述合成皮革的制造方法中使用的工艺剥离片，通 常使用的是在基材片上形成有涂布合成皮革制造用涂料的剥离 层的工艺剥离片。作为基材片有时例如使用铸涂纸，所述铸涂 纸中设有含有粘合剂和颜料作为主要成分的铸涂层(参照专利 文献1)。

专利文献1：日本特开2001-98495号公报

发明内容

发明要解决的问题

然而，使用专利文献1所记载的工艺剥离片制造合成皮革 时，有时发生难以从工艺剥离片剥离合成皮革的情形。

本发明是鉴于上述情况而进行的，其目的在于提供一种在 用于工艺剥离片时，能够提高合成皮革从工艺剥离片的剥离性 的基材片。进一步的目的在于提供一种能够提高合成皮革的剥 离性的工艺剥离片。

用于解决问题的方案

[1]工艺剥离片用基材片，其特征在于，所述工艺剥离片用 基材片由铸涂纸构成，所述铸涂纸具有支撑体和含有粘合剂及 涂布层用颜料的铸涂层，

粘合剂含有含多于40质量％的丁二烯单元的苯乙烯-丁二 烯共聚物。

[2]根据[1]所述的工艺剥离片用基材片，其中，粘合剂中的 苯乙烯-丁二烯共聚物的含量为设粘合剂总体为100质量％时的 50质量％以上。

[3]根据[1]或[2]所述的工艺剥离片用基材片，其中，粘合 剂含有酪蛋白。

[4]工艺剥离片，其特征在于，所述工艺剥离片具有[1]～[3] 任一项所述的工艺剥离片用基材片、以及形成在所述基材片的 铸涂层的与支撑体相反侧的面上的剥离层，

剥离层含有剥离剂成分、以及含二氧化硅的剥离层用颜料。

[5]根据[4]所述的工艺剥离片，剥离剂是添加了福尔马林吸 附剂的醇酸树脂。

[6]根据[4]所述的工艺剥离片，剥离层用颜料中所含的二氧 化硅的平均粒径为1～3μm且最大粒径为10μm以下。

[7]根据[4]或[5]所述的工艺剥离片，剥离层的与工艺剥离 片用基材片相反侧的表面的基于JISZ8741测定的75度光泽度为 30～90％。

[8]一种合成皮革的制造方法，其特征在于，其具有：

在[4]～[7]任一项所述的工艺剥离片上涂布合成皮革用树脂 涂料而形成皮革层的工序，从合成皮革的皮革层剥离所述工艺 剥离片的工序。

发明的效果

将本发明的基材片用于工艺剥离片时，能够提高合成皮革 从工艺剥离片的剥离性。

根据本发明的工艺剥离片，能够提高合成皮革的剥离性。

附图说明

图1表示本发明的基材片一个实施方式的剖面图。

图2表示本发明的工艺剥离片的一个实施方式的剖面图。

附图标记说明

1工艺剥离片

10基材片(工艺剥离片用基材片)

11支撑体

12铸涂层

13阻挡层

20剥离层

具体实施方式

<工艺剥离片用基材片>