[发明专利]用于处理复分解原料的化学方法有效
| 申请号: | 200880111120.1 | 申请日: | 2008-08-11 |
| 公开(公告)号: | CN101848881A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
| 发明(设计)人: | 丹尼尔·W·赖默克;凯文·D·厄普坦;弗朗西斯·阿莫尔;提姆·亚伯拉罕 | 申请(专利权)人: | 埃莱文斯可更新科学公司 |
| 主分类号: | C07C5/00 | 分类号: | C07C5/00 |
| 代理公司: | 北京东方亿思知识产权代理有限责任公司 11258 | 代理人: | 李剑;南霆 |
| 地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 美国;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 处理 分解 原料 化学 方法 | ||
1.一种使原料复分解的方法,所述方法包括:
提供含有天然油的原料;
在足以使所述原料中的催化剂毒素减少的条件下对所述原料进行化学处理;和
在化学处理后,在足以使所述原料复分解的条件下合并复分解催化剂和所述原料。
2.如权利要求1所述的方法,其中,所述化学处理包括:用还原剂处理所述原料。
3.如权利要求2所述的方法,其中,所述还原剂选自由亚硫酸氢盐、硼氢化物、膦、硫代硫酸盐和磷酸盐组成的组。
4.如权利要求3所述的方法,其中,所述还原剂的添加量为所述原料的约0.1wt%至约0.9wt%。
5.如权利要求1所述的方法,其中,所述化学处理包括:用阳离子-无机碱组分处理所述原料。
6.如权利要求5所述的方法,其中,所述阳离子-无机碱组分是氢氧化钙。
7.如权利要求1所述的方法,其中,所述化学处理在介于约25℃和90℃之间的温度下进行。
8.如权利要求1所述的方法,其进一步包括:将吸附剂材料与所述原料合并。
9.如权利要求8所述的方法,其包括:合并用量介于约0.1和3.0wt%之间的所述吸附剂材料。
10.如权利要求9所述的方法,其包括:合并用量介于约0.2和2.0wt%之间的所述吸附剂材料。
11.如权利要求8所述的方法,其中,所述吸附剂材料选自由如下组成的组:硅胶、漂白粘土、活性炭、焦炭、分子筛、沸石、富勒土、中性矾土、碱性矾土、硅藻土、硫酸铝、碳酸钙、高岭土、硫酸镁、氯化钾、硫酸镁钾、硅酸镁、硫酸钾、纯碱、碳酸钠和硫酸钠。
12.如权利要求1所述的方法,其中,所述复分解反应具有最高理论转化率限度,并且所述复分解催化剂催化所述最高理论转化率限度的至少50%的复分解。
13.如权利要求12所述的方法,其中,所述复分解催化剂以所述最高理论转化率限度的至少70%的转化率催化复分解。
14.如权利要求13所述的方法,其中,所述合并包括约5ppm/db或更小的催化剂加载量。
15.如权利要求14所述的方法,其中,所述催化剂加载量为约2ppm/db或更小。
16.如权利要求13所述的方法,其中,所述复分解催化剂以所述最高理论转化率限度的至少85%的转化率催化复分解。
17.如权利要求1所述的方法,其中,所述原料具有大于5meq/kg的起始过氧化物值。
18.如权利要求17所述的方法,其中,所述化学处理使所述原料的所述过氧化物值下降至约1meq/kg或更小的值。
19.如权利要求18所述的方法,其中,所述处理使所述原料的所述过氧化物值下降至约0.5meq/kg或更小的值。
20.如权利要求1所述的方法,其中,所述原料包括大豆油和卡诺拉油中的一种或多种。
21.如权利要求1所述的方法,其中,所述原料包括一种或多种选自如下的材料:海藻油、卡诺拉油、油菜籽油、椰子油、玉米油、棉花子油、橄榄油、棕榈油、花生油、红花油、芝麻油、大豆油、向日葵油、亚麻子油、棕榈核油、桐油、麻疯树油、蓖麻油以及这些中任意一种或多种的衍生物。
22.如权利要求1所述的方法,其中,所述原料中的非过氧化物毒素通过所述化学处理被减少。
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