[发明专利]无砂箱的上下铸型的造型装置中的砂芯安装方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种在无砂箱的上下铸型的造型装置中向重合的无砂 箱的上下铸型的下铸型中安装砂芯的方法及其装置。

背景技术

以往，作为向通过铸型造型机造型的下铸型中安装砂芯的设备之一 存在下述这样一种装置，其使内置铸型的下砂箱移动到砂芯安装装置的 正下方的位置之后，通过砂芯安装装置的砂芯架从下铸型的上方进行砂 芯的安装，其中铸型造型机是使用双面模板对一对无砂箱的上下铸型进 行造型的设备(例如，参照专利文献1)。

专利文献1：国际公开第02/43901号文本(图3)。

然而，在以往这样构成的向下铸型中安装砂芯的设备中，由于需要 使下砂箱从铸型造型机主体向外侧移动较长的距离，因此构造复杂而且 是一种在悬臂支承的状态下使下砂箱上升来接近砂芯架的构造，因此存 在难以使下铸型高精度地接近砂芯架等的问题。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做出的，其目的在于提供一种能够将包括 铸型造型机的设备整体做成简单的构造，并且能够使砂芯高精度地接近 下铸型的无砂箱的上下铸型的造型装置的砂芯安装方法及其装置。

为了实现上述目的，本发明的无砂箱的上下铸型的造型机中的砂芯 安装方法，其特征在于是在无砂箱的上下铸型的造型装置中将砂芯安装 于下铸型的方法，其中上述无砂箱的上下铸型的造型装置具备：两对上 下砂箱，它们分别在侧壁具有喷砂口；双面模板，其被配置成能够通过 送入送出机构进出于上述两对上下砂箱中的一对上下砂箱之间；型砂压 实机构，其通过上述一对上下砂箱夹持上述双面模板，并以能够分别进 出于上述上下砂箱中的没有上述双面模板的各开口部的方式设置上下 压实单元，并且以支承轴为中心在垂直面内能够在夹持上述双面模板的 上述一对上下砂箱处于垂直状态的位置和处于水平状态的位置之间正 反转动；转动驱动机构，其使上述型砂压实机构正反转动；喷砂机构， 其从上述喷砂口对通过上述转动驱动机构的驱动而处于垂直状态的上 述一对上下砂箱喷入型砂；铸型拔出机构，其从内部存在经型砂造型的 上下铸型的上述一对上下砂箱中拔出上述上下铸型，其中上述上下砂箱 重合且处于水平状态；砂箱转动移动机构，其使上下连接且水平地排列 的两对上述上下砂箱，在上述型砂压实机构与上述铸型拔出机构之间交 替地转动移动，并且能够使上述上砂箱上下升降，通过第二输送台车使 保持砂芯的砂芯保持单元以及搭载了该砂芯保持单元的第一输送台车 接近上述上砂箱，且此时的上砂箱位于上述铸型拔出机构内且通过上述 砂箱转动移动机构的驱动而上升，之后，将上述砂芯保持单元和上述第 一输送台车移到上升的上述上砂箱，接着通过上述砂芯转动移动机构的 驱动，经由上述上砂箱使上述砂芯保持单元以及上述第一输送台车下 降，并使砂芯与上述下砂箱接近或接触，之后解除上述砂芯保持单元对 砂芯的保持状态。

如根据上述说明所明确的那样，本发明借助第二输送台车使保持砂 芯的砂芯保持单元以及搭载该砂芯保持单元的第一输送台车，接近位于 铸型拔出机构内并且通过砂箱转动移动机构的驱动而上升的上砂箱之 后，将砂芯保持单元和第一移动台车移到上升的上述上砂箱中，然后通 过砂芯转动移动机构的驱动，经由上砂箱使砂芯保持单元以及第一输送 台车下降，并使砂芯与下砂箱接近或接触，之后解除上述砂芯保持单元 对砂芯的保持状态，将砂芯安装于下铸型，因此能够将包括铸型造型机 的设备整体作成简单的构造，并且发挥能够使砂芯高精度地接近下铸型 并将砂芯准确地安装于下铸型等优越的实用效果。

附图说明

图1是应用了本发明的无砂箱的上下铸型的造型设备的主视图。

图2是图1表示的无砂箱的上下铸型的造型设备的主要部的放大详 细图。

图3是图2表示的控制单元的放大详细图。

图4是图1表示的无砂箱的上下铸型的造型设备的动作说明图。

图5是图1表示的无砂箱的上下铸型的造型设备的动作说明图。

图6是图1表示的无砂箱的上下铸型的造型设备的动作说明图。

图7是图1表示的无砂箱的上下铸型的造型设备的动作说明图。

图中标号说明：2...上砂箱；3...下砂箱；5...双面模板；9...型砂压 实机构；10...气缸；11...喷砂机构；12...铸型拔出机构；13...砂箱转动 移动机构；51...砂芯保持单元；52...第一输送台车；53...第二输送台车； 70...砂芯。