[发明专利]圆盘形状的气体发生器

说明书

技术领域

本发明涉及为汽车安全而设计的烟火气体发生器，该发生器是圆盘 或近似圆盘形状。

后一种表述意味着一种其最大直径大于其纵向尺寸的发生器。换句 话说，这是一种比长更宽且具有磁盘形状的发生器的例子。

出于纯粹的指示性目的，这种发生器的直径大约60mm，而其纵向尺 寸大约40mm。

背景技术

许多现有文献件都涉及这种发生器。

其中，文献US-A-6 966 578涉及一种气体发生器，包括燃烧室和扩 散室，燃烧室中存在与至少一个烟火装料相关联的点火器，所述扩散室 接收由所述装料产生的气体并将其传送至外部。

它包括一盒体，该盒体由基底和侧旋转壁组成，盒体顶部开口，以 及一盖体，该盖体由基底和设置了至少一个孔口的侧旋转壁形成，盖体 底部开口，该盖体通过其侧壁密封固定至所述盒体的侧壁。

环形隔板包括轴向导管和横向周边裙，与盒体的基底和侧壁有关。 该隔板利用盒体界定出一环形燃烧室，点火器存在于其中。

这种点火器的结构复杂，这主要是由于特定的隔板形状。另外，制 造这种隔板必然影响整体的成本价格。

虽然它不具有圆饼形状，但文献US-A-5 924 727中描述的发生器包 括位于燃烧室“上方”的扩散室，如在圆饼状发生器中的。

这种发生器由椭圆形横截面的细长管形成，其曲壁区域设置有形成 喷嘴的开口。界定出扩散室的片附接于该区域。

同样地，所述发生器的结构复杂，因此其成本价格高。

US-A-4 578 247中描述了一种发生器，包括盒体、盖体及强力安装 在盒体中的隔板。这种装配方法不能保证正确的密封。另外，当发生器 在运行时，由于燃烧室中的压强升高而产生的力量直接沿相反方向作用 于该安装上，这降低了隔板抗压强的阻力。

US-2001/048218在附图4(A)和(B)的实施方式中描述了一种发 生器，亦包括盒体、盖体和隔板。该装配方法仅作了部分描述。然而， 看起来隔板被密封地固定在盖体内部。

在US-A-5 844 164中，描述了一种类似于前述结构的结构，其中盒 体、隔板和盖体通过单一卷边操作装配在一起。当发生器在工作的同时， 这种装配因而必须经得起全部机械力。另外，为了避免外部湿气污染烟 火装料，它必须进行双重密封(首先在盒体与隔板之间，其次在隔板与 盖体之间)。

所有这些结构具有共同点：复杂和/或使用具有缺点的装配。

发明内容

本发明打算通过提出一种圆饼类型、小尺寸、结构简单、容易制造、 能完全安全地使用、降低的成本价格并使其能产生必需的、渐增的安全 气袋充气气体的发生器来解决这些问题。

本发明因此涉及为汽车安全而设计的烟火气体发生器，其具有圆饼 或近似圆饼形状，即其最大直径大于其纵向尺寸，并且其包括至少一个 燃烧室，燃烧室中存在一个与至少一个烟火装料相关联的点火器；以及 扩散室，接收由所述装料产生的气体并将其传输至外部，该发生器包括：

-盒体，包括基底和旋转侧壁，所述盒体的顶部开口；

-盖体，包括基底和设置有至少一个孔口的旋转侧壁，其基底 开口，该盖体通过其侧壁密封固定至所述盒体的侧壁上。

其特征在于：它亦包括隔板，该隔板密封固定至该盒体的顶部边缘 并密封其顶部，没有朝向盒体内部或超过其外围的延伸或凸出，该隔板 由形成喷嘴的至少一个孔口穿透，在盖体和隔板之间不固定，

盒体和隔板界定出所述燃烧室，而隔板和盖体界定出所述扩散室， 形成于所述盖体的侧壁中的所述孔口形成用于将所述气体朝外部排出的 开口。

所述隔板因而具有极其简单的形状，从而非常易于以降低的成本价 格进行制造。

根据其它优点和非限制性特征：

-所述盒体与所述隔板通过摩擦焊接的方式彼此固定；

-所述盒体的底部是凸起的，它的凸起面直接朝外；

-所述盖体的侧壁通过正朝外的轴环(collar)继续延伸，该轴 环平行于或实质平行于其底部延伸；

-发生器包括单个燃烧室，所述点火器中心位于其纵向中心轴， 并且所述隔板在其面对所述点火器的中心部分中是凸起的，它的凸起面 朝向所述扩散室凸起，一系列形成喷嘴的孔口围绕因而形成的圆延伸；