[发明专利]静电图像显影用带正电性调色剂

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相法、静电记录法、静电打印法等中为了使静电潜像显影而使用的静电图像显影用带正电性调色剂(以下简称为“带正电性调色剂”或“调色剂”)。更具体地说，涉及可应用于调色剂补充方式的图像形成装置的静电图像显影用带正电性调色剂。 

背景技术

电子照相装置、静电记录装置、静电打印装置等图像形成装置广泛采用通过静电图像显影用调色剂，将在感光体上形成的静电潜像进行显影，由此形成所需图像的图像形成方法，应用于复印机、打印机、传真机和它们的复合一体机等中。 

例如，在采用电子照相法的电子照相装置中，通常是通过各种手段使含有光导电性物质的感光体的表面同样带电，然后在该感光体上形成静电潜像。接着使用调色剂使该静电潜像显影，在纸张等记录材料上转印调色剂图像，然后通过加热等进行定影，获得复印物。并且，未转印在感光体上的残留的调色剂(转印残留调色剂)以各种方法清除，重复上述步骤。 

作为清洁工具通常广泛采用使由橡胶弹性体制成的清理铲(cleaningblade)压接在感光体上的构成的铲式清洁工具。 

图像形成装置中使用的调色剂有带负电性调色剂和带正电性调色剂。带正电性调色剂可抑制臭氧的发生，获得良好的带电性，因此近年来优选使用。 

为了使调色剂颗粒具有带电性、流动性、耐久性和清洁性等功能，图像形成装置中使用的调色剂是将比调色剂颗粒的粒径小的无机微 粒或有机微粒等的外部添加剂附着添加(外部添加)在调色剂颗粒的表面使用。 

但是，在应用于图像形成装置之前或初期打印阶段，即使使外部添加剂均匀地附着于调色剂颗粒的表面，在进行多张数连续打印的过程中，由于显影装置内的机械应力等的原因，发生外部添加剂埋入调色剂颗粒的表面、和/或由调色剂颗粒的表面游离(脱离)等的问题，因此，外部添加剂的功能降低，同时出现引发灰化等导致的画质劣化等、打印的细线再现性降低、对打印性能产生不良影响的问题。 

因此，人们希望开发出即使在进行多张数连续打印的过程中也不会发生外部添加剂的埋入和/或游离等问题、可以长时间保持外部添加剂均匀且适当地附着在调色剂颗粒的表面的状态、调色剂颗粒上所具有的带电性、流动性和耐久性等作为外部添加剂的功能不会降低、难以发生灰化、具有打印细线再现性等的高画质打印性能、耐久性优异的调色剂。 

根据上述调色剂的开发，也可应用于补充方式的图像形成装置中。 

以往的图像形成装置中，进行多张数连续打印、调色剂剩余量减少时，采用更换整个墨盒(cartridge)的方式。但是近年来由于环境方面和成本方面的要求，对于更换方式的图像形成装置，人们希望开发出对于可向剩余变少的调色剂(剩余调色剂)中补充新的调色剂(新调色剂)的图像形成装置也可应对的调色剂。 

可应用于补充方式的图像形成装置的调色剂的开发中，向剩余调色剂中补充新调色剂，则带电状态互相不同的调色剂颗粒之间混合。因此发生带电变动、在刚补充调色剂后的初期打印时起电性降低、灰化的消除需要较多的打印张数等对打印性能产生不良影响的问题。 

专利文献1中公开了一种带负电性调色剂，该带负电性调色剂是相对于100重量份调色剂使用0.01～20重量份疏水性球状二氧化硅系微粒作为外部添加剂而得到的，该疏水性球状二氧化硅系微粒与铁粉 的摩擦带电量是-100至-300μC/g，容积密度为0.2～0.4g/ml，粒径为0.01～5μm。 

专利文献2中公开了一种静电潜像显影用调色剂，它是将(a)真比重为1.3～1.9、平均一次粒径为80～300nm的单分散球状二氧化硅、(b)平均一次粒径为10nm以上但低于30nm的无机化合物、以及(c)平均一次粒径为30nm以上但低于100nm的无机化合物这3种结合使用作为外部添加剂，相对于100质量份着色颗粒，外部添加剂(a)、(b)和(c)的添加量分别为0.5～5质量份、0.3～3质量份和0.5～5质量份。 

专利文献3中公开了一种带正电荷的调色剂组合物，该组合物含有树脂颗粒、和至少一种着色剂、以及通过环状硅氨烷调节电荷的气相二氧化硅(fumed silica)以约0.05％(重量)～约5.0％(重量)的范围的量存在作为外部添加剂。 

专利文献4中公开了一种静电图像显影剂，其中，相对于100重量份调色剂，使用0.01～20重量份粒形分布为5～1000nm的非晶球状二氧化硅微粒作为外部添加剂。