[发明专利]能在真空开关管中用作屏蔽件的管状部件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种由第一种金属制成的、能在真空开关管中作为屏蔽件使用的管状部件以及制造这种部件的方法。

背景技术

由DE 102004061497A1公开了一种真空开关管，其屏蔽件由铜含量和铬含量各占50％的铜铬合金材料一体地制成。

由专利文献DE 4429379C2公开了一种真空开关管，其圆柱形蒸气罩或屏蔽件全部由铜制成。

发明内容

从现有技术出发，本发明所要解决的技术问题是创造一种用于真空开关管的屏蔽件，该屏蔽件将各种金属的优点集于一体。

该技术问题在真空开关管中能作为屏蔽件使用的、由第一金属制成的管状部件中由此解决，即，所述部件在两个端部区域之间具有一个中部区段，该中部区段具有熔点高于所述第一金属熔点的第二金属。

在此，尤其有利的是，所述端部区域由铜制成，在端部区域之间存在由铜铬合金制成的中部区段。

以这种方式实现一种屏蔽件，该屏蔽件在相关的触点间隙区域由由铜-铬制成。在这种设计中，触点间隙区域中的屏蔽件的特征在于，相对纯铜具有较高的耐烧损能力。此外，得到的优点是，降低了用于减少涡流的电导率，并因此减小了开关等离子体与屏蔽件的相互作用。在触点间隙区域之外，可尤其简单地对此处的铜进行加工和成型。

一种用于制造这种能用作屏蔽件的管形部件的方法的第一加工步骤规定，在带有管状空腔的熔模中用低熔点熔化的金属填填充所述空腔沿轴向的第一区段，其中，在下一工作步骤中，在空腔的、沿轴向邻接的区段中装入借助由高熔点金属粉末制成的管状多孔坯料，其中，在熔模中所包含的物质在真空中以足以部分熔散到多孔坯料中的时间达到足够高的温度之前，继续在所述空腔沿轴向邻接的区段中提供低熔点的金属，并且在所述熔模冷却后，为进一步加工取出管状部件。

附图说明

本发明其它优点和细节由以下对实施形式的说明得出，所述实施形式部分可在附图中得出。在附图中：

图1是根据本发明的一种实施形式的真空开关管的局部剖切的侧视图；

图2是制造冲压件，尤其是铬铜坯料的压模；以及

图3是用于制造主要是旋转对称的金属罩形式的屏蔽件的熔模，在该屏蔽件中材料组成仅沿轴向表现为不均匀。

具体实施方式

图1示出了真空开关管1局部剖切的侧视图，该真空开关管具有两段式空心圆柱状的陶瓷壳体2a和2b，其壳体2a和2b在端侧分别通过金属盖3和4真空密封地封闭，因此构成真空开关腔5。固定接触杆6真空密封地穿过盖3。在固定接触杆6布置在真空开关腔5中的自由端上设置有固定触点7。

开关杆8穿过所述盖4伸出，该开关杆8带有运动触点9。该运动触点9和固定触点7具有狭缝，以便产生有助于去除拉出的电弧的磁场。所述开关杆8和运动触点9可纵向移动，因此运动触点9能从其在图1所示的分离位置出发转移至接触位置，在该接触位置中，所述运动触点9贴靠在固定触点7上，使得电流能经过真空开关1。考虑到运动触点9的可动性，该运动触点9通过能推入和拉出的金属波纹盒10与盖4真空密封地相连接。

如果所述触点7和9在电流流过真空开关管1时相互分离，那么在所述触点7和9之间拉出电弧。在触点间隙区域，由于较高的电弧温度导致触点7和8的接触面的烧损，并因此形成金属蒸气。

为避免金属蒸气沉积在陶瓷壳2a和2b的内侧上，设置一屏蔽件11。圆柱形的屏蔽件11设计为带有三个区段12，13和14的罩。所述屏蔽件11包围由固定触点7和运动触点9组成的触点装置。因此，在图1中在真空开关管1内部所示的屏蔽件11用于避免空心柱形的陶瓷壳体2a和2b陶瓷蒸镀。

为了夹持起蒸气屏蔽作用的罩形屏蔽件11，该屏蔽件11与固定元件16相连接，该固定元件16与实现为陶瓷管的壳体2a和2b固定焊接。