[发明专利]用于涂覆风挡刮水器的刮水片的润滑漆

说明书

本发明涉及根据独立权利要求前叙部分的润滑漆，具有基于该润滑漆的涂层的风挡刮水器的刮水片以及制备该刮水片的方法。

现有技术

风挡刮水器的刮水片一般基于弹性体型材制造，从而不依赖于表面轮廓地确保刮水片和要净化的玻璃表面之间最佳接触。为此，刮水片具有例如基于天然橡胶，氯丁二烯，硅橡胶或聚氨酯橡胶制造的刮水橡胶型材。然而与要净化的玻璃表面接触的橡胶材料表现出高的摩擦系数，因此对于净化玻璃表面所需的水平移动而言要使用较高的力耗。另外这样会带来高嘎嘎声的噪音。

为了减小刮水型材的摩擦系数，例如由US 6,730,360公开了表面涂层用于弹性体型材的用途，该涂层通过施涂一种除了聚氨酯和硅氧烷外还含有聚酰胺粉末、聚乙烯粉末或聚酰胺溶液的润滑漆而产生。这些在润滑漆中含有的润滑剂属于硬颗粒类型，其拓扑学上由涂层中凸出来，因而起到刮水橡胶和要净化的玻璃表面之间的间隔物的作用。这造成刮水质量降低的负面作用，例如表现为形成条纹。另外，所述颗粒对涂层基底仅有小的粘附力，因此在使用刮水橡胶过程中可以容易地从表面上脱离。

发明内容

本发明的目的是，提供一种用于涂覆橡胶材料的润滑漆以及一种用于制备含有该润滑漆的刮水片的方法，从而能够生产刮水片用的刮水橡胶，该刮水片在表现良好刮水图形的同时还表现出小的摩擦系数。

本发明的目的有利地通过具有独立权利要求特征性特征的一种用于涂覆橡胶材料的润滑漆、一种包含基于该润滑漆的表面涂层的风挡刮水器的刮水片及其制备方法来实现。

本发明的润滑漆使得能够涂覆刮水橡胶型材，从而使其高度耐磨，并且表现出基本上无模糊的刮水图形。这样产生的涂层由复合结构形成，所述复合结构包含由软微粒形成的填料成分例如石墨作为润滑剂，以及适当固化的粘合剂成分。比较软的润滑物微粒为所得到的刮水橡胶带来高的刮水质量，并且所使用的硬粘合剂成分用于使润滑物颗粒牢固结合在刮水橡胶的表面上，其积极的副作用是小的摩擦系数和高的耐磨性。

另外，本发明的刮水片还适合于净化机动车的疏水挡风玻璃。由于其脱水作用，在湿气作用下，在相同的表面上不会形成比如起润滑剂作用的水膜。就这点而言，在刮拭这种疏水的玻璃表面时，刮水片表现出可与干燥表面上相比较的性能。由于该原因，净化疏水的挡风玻璃的前提是在令人满意的刮水图形情况下能够实现具有高耐磨性的优异润滑性能的涂层。如果这种刮水橡胶涂层基于石墨或二硫化钼制造，则这会导致刮水片在要净化的玻璃表面上的摩擦系数降低。

当然，石墨作为润滑剂的效果很大程度上取决于其在刮水橡胶的表面涂层中的浓度。因此，石墨颗粒由于其柔软性及其在表面涂层中通常需要的高浓度和其因而在表面涂层上较少结合，倾向于快速腐蚀，从而导致刮水橡胶型材的耐磨性小。为了达到足够小的摩擦系数，常常将石墨以超过涂层中临界的颜料体积浓度的浓度加入涂层中，因而由于润滑剂在涂层上较少结合而出现高磨损。

从属权利要求记载了本发明其他有利的实施方式。

例如有利的是使用羟基改性的聚酯和/或聚丙烯酸酯作为润滑漆的树脂成分。如果使用蜜胺-甲醛和/或异氰酸酯交联剂来使树脂成分固化，则与作为填料成分的石墨一起形成聚合物基底，尽管石墨的体积分数较高，该基底也足够硬，以使起润滑物颗粒作用的填料成分能够充分结合到涂层基底上。

根据本发明一种特别有利的实施方式，这样制备包含上述涂覆的橡胶材料的刮水片，即首先制备双型材形状的刮水橡胶，并用润滑漆进行涂覆。接下来首先分开(Vereinzelung)该刮水橡胶型材，最后使润滑漆交联。以此方式产生的刮水橡胶型材在其由切边限定的切削面区域(该区域随后形成面向要净化的玻璃板的区域)中未用润滑漆涂覆。

在操作中，刮水橡胶型材由于刮水移动的原因很容易使其用其被润滑漆涂覆的切边在玻璃面上滑动，不过，在刮水移动的转折点，以其未涂覆的切削面全面平压于玻璃板上，当刮水橡胶型材反向移动时，以其第二个被润滑漆涂覆的切边与玻璃板接触。

这样是有利的，因为在刮水移动过程中，只有刮水橡胶型材被润滑漆涂覆的区段(Kompartimente)与要净化的玻璃板发生接触，此时刮水橡胶型材表现出小的摩擦系数和良好的刮水图形。在转折点，刮水橡胶型材以其未涂覆的切削面与要净化的玻璃板发生接触，此时由于未涂覆的橡胶材料的高摩擦系数，出现快速折叠过程，而没有产生值得注意的噪声，并使刮水橡胶型材快速进行反向刮水移动。

实施例