[发明专利]用于显示真实机床动作的方法及虚拟机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种方法，用于显示真实机床加工单元的动作，特别是用于显示在根据CNC加工程序包加工工件时的动作，其中借助至少一个可视化单元以呈虚拟机床的虚拟加工单元动作的形式进行显示，在所述方法中，动作控制装置利用对CNC加工程序包的CNC数据组进行处理的控制程序来获知用于虚拟加工单元动作的控制指令，在所述方法中，操作控制装置利用操作程序使动作控制装置运行，以及在所述方法中，可视化控制装置利用可视化程序借助所储存的机床模型的几何形状配置数据和由动作控制装置所获知的控制指令在第一可视化单元上显示虚拟加工单元的动作。

背景技术

这种方法由现有技术例如DE 10 2005 045 028 A1有所公开。

该方法中存在的问题是，虚拟机床上的虚拟加工单元的动作没有与真实机床的动作精确相符。

发明内容

因此，本发明的任务在于，对显示虚拟机床上虚拟加工单元动作时的精确度进行改善。

该任务在一种开头所述类型的方法中依据本发明以如下方式来解决，即，该方法既利用至少一个对真实机床型号有效的、型号专用的配置参数，也利用至少一个对专门设置用于加工各自工件的个别真实机床有效的个别配置参数来实施。

依据本发明的解决方案的优点在于，通过接收至少一个型号专用的配置参数和至少一个个别配置参数而实现如下可能性，即，虚拟机床在通过这些配置参数影响的动作方面时如真实机床那样准确地运行，从而因此可以在真实机床的条件下进行模拟并因此存在的可能性是，全面测试虚拟机床工件的CNC加工程序包并因此无论如何也降低真实机床上的测试时间并尽可能避免真实机床上的损坏。

特别具有优点的是，从各自专用的真实机床接收至少一个个别配置参数。

配置参数的这种接收能够以不同的方式进行。

例如可以考虑的是，为接收配置参数而接入或者设置有数据传输线路，然后通过该数据传输线路直接在模拟工件的加工之前对至少一个个别配置参数进行接收。

但更加简单的是，将各真实机床的至少一个个别配置参数传输到外部的数据载体上。

这种外部数据载体例如可以是DVD、外部磁盘或者外部只读存储器或者外部计算机或者数据网络。

为将个别配置参数然后传输到虚拟机床上，同样可以考虑例如接入或者布置数据线。

但特别简单的是，从外部数据载体接收至少一个个别配置参数。

依据本发明的解决方案到目前以至少一个个别配置参数为基础。

但更加具有优点的是，该方法利用专用真实机床的多个、优选全部主要个别配置参数实施。

这些全部重要的个别配置参数可与结合至少一个个别配置参数介绍的相同方式接收。

在型号专用的配置参数方面到目前尚未详细说明。

例如同样具有优点的是，依据本发明的方法利用多个型号专用的配置参数工作。

特别有益的是，在依据本发明的方法中，全部重要的型号专用的配置参数相应于专用真实机床的配置参数。

在接收型号专用的配置参数方面到目前尚未详细说明。

因此例如可以考虑，分开预存(vorhalten)型号专用的配置参数，这是因为这些配置参数在一个型号的所有机床中相同。

但如果本来存在从专用真实机床接收个别配置参数的必要性，那么为可靠地使至少一个型号专用的配置参数得到正确接收，同样具有优点的是，至少一个型号专用的配置参数从专用的真实机床接收。

在依据本发明的方法的各个程序方面，关于在用于该方法中的配置参数与结合迄今为止的实施例相关地尚未详细说明。

因此，具有优点的解决方案设置为，控制程序利用型号专用的配置数据工作。

这些型号专用的配置参数包括一般的配置参数。

此外，优选地还设置为：控制程序利用个别配置参数工作。

这种个别配置参数例如包括轴专用的配置参数。

此外，这种个别配置参数还包括动态关联的配置参数。

此外，例如在控制程序的配置参数中，优选同样设置为：个别配置参数包括CNC功能参数，CNC功能参数确定核心控制程序的工作方式，例如前瞻(Look-Ahead)功能。

如果附加于加工单元的动作还需要控制其他功能的话，优选设置为：控制程序利用附加功能的附加功能控制程序来工作，其中，这种附加功能例如可以运行工件输送装置或者冷却剂供给装置。

同样在附加功能控制程序中，该附加功能控制程序优选设置为：附加功能利用型号专用的配置参数工作。

例如型号专用的配置参数是包括地址配置参数的那种配置参数。