[发明专利]以醇为原料的组合物的制造方法有效
申请号: | 200880106723.2 | 申请日: | 2008-09-16 |
公开(公告)号: | CN101796169A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 佐久间周治;土田敬之;吉岡徹也 | 申请(专利权)人: | 三仪股份有限公司 |
主分类号: | C10L1/02 | 分类号: | C10L1/02;C10G3/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 曾旻辉 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 原料 组合 制造 方法 | ||
1.一种含有烷烃类及醇类的组合物的制造方法,其是以1种或2种以上的醇为起始原 料制备组合物的方法,其特征在于,具有:
第1工序,使醇与醇转化催化剂接触,生成含有二烯类和/或醛类的组合物,所述醇至少 含有乙醇,所述醇转化催化剂是从磷酸钙及粘土矿物中选择的,同时引起醇的脱水和脱氢;
第2工序,在该第1工序的含有二烯类和/或醛类的产物中进行加氢反应,使第1工序所 生成的二烯类和/或醛类减少,使烷烃类和/或醇类增加。
2.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于起始原料为乙醇。
3.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,磷酸钙是羟磷灰石。
4.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,粘土矿物是水滑石。
5.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中的反应在1~200atm 下进行。
6.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中的反应在100~600℃ 下进行。
7.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中的反应进行0.1~600 秒。
8.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,在第1工序中,作为起始原料 醇的载气,使用氢气。
9.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中醇的转化率为0.3%~ 100%。
10.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,作为第1工序中的产物,使用 包含醇类、水和碳原子数为4~12的烃类的液相以及含有烷烃类、醇类和烯烃类的轻质气体 的气相构成的全反应产物,由上述全反应产物除去轻质气体、未反应乙醇和生成水的液相脱 水反应物,以及轻质气体的任一种。
11.如权利要求10所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中的全反应产物相 对于起始原料的乙醇,分别含有0wt%~1.7wt%的烷烃类、0wt%~60.3wt%的烯烃类、0wt%~ 19.8wt%的二烯类、0wt%~11.4wt%的芳香族类、0wt%~37.4wt%的醇类、0wt%~5.4wt% 的醛类、0wt%~2.2wt%的醚类、0.1wt%~38.8wt%的生成水。
12.如权利要求10所述组合物的制造方法,其特征在于,第1工序中由乙醇转化的液 相中的醇类含有丁醇、己醇和辛醇中的至少1种。
13.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,在加氢反应的工序中,使用加 氢催化剂。
14.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第2工序中的反应在1~200atm 下进行。
15.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,第2工序中的反应在0~400℃ 下进行。
16.如权利要求10所述组合物的制造方法,其特征在于,第2工序是对如下物质的任 一种进行加氢反应的工序:第1工序中的全反应产物,由第1工序中的全反应产物除去轻质 气体的液相全反应物,由第1工序中的全反应产物除去轻质气体、未反应乙醇和生成水的液 相脱水反应物,和轻质气体。
17.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,在第1工序中,使用氢气作为 起始原料醇的载气,使用氢气,且在第2工序中,将作为该载气的氢气用于加氢反应中。
18.如权利要求1所述组合物的制造方法,其特征在于,在第2工序中,将在第1工序 中产生的氢气用于加氢反应中。
19.一种组合物,其通过对如权利要求10所述的第1工序的全反应产物进行加氢反应 的制造方法获得。
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