[发明专利]树脂供给设备有效
| 申请号: | 200880106603.2 | 申请日: | 2008-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN101801633A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
| 发明(设计)人: | 门前秀人;桥本弘之;深堀穗高;藤川卓哉;林宽;今谷恒夫 | 申请(专利权)人: | 东洋制罐株式会社 |
| 主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29B11/12;B29C31/04;B29C43/08;B65D1/00;B65D1/02 |
| 代理公司: | 北京林达刘知¯产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;张会华 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 树脂 供给 设备 | ||
1.一种熔融树脂供给设备,所述熔融树脂供给设备包括:
保持单元,其能在轨迹上移动;至少一对保持件,其能够 随着所述保持单元的开闭而保持和释放熔融树脂;以及基部, 其用于以使所述保持件开闭的方式支撑所述保持件,并且用于 与所述保持件一起保持熔融树脂;
其中,从挤出成型机排出并且被刀具切断的熔融树脂能够 被所述保持单元保持,并且从所述保持单元被供给到压缩成型 机的阴模;
在切断所述熔融树脂时,由所述刀具在熔融树脂的切断面 上形成刀痕;以及
在所述一对保持件中的至少一个保持件的内周面形成突出 部,以当通过所述保持单元保持所述熔融树脂时使所述刀痕的 端部朝向所述刀痕的内侧变形,
所述突出部的突出长度被形成为比所述压缩成型机的所述 阴模的内孔的半径和阳模的末端部的半径之间的半径差大,并 且所述熔融树脂的刀痕的端部朝向所述刀痕的内侧变形。
2.根据权利要求1所述的熔融树脂供给设备,其特征在于, 所述一对保持件沿所述熔融树脂的所述刀痕的方向开闭。
3.根据权利要求1所述的熔融树脂供给设备,其特征在于, 均形成有突出部的所述一对保持件中的一个保持件的突出部比 所述一对保持件中的另一个保持件的突出部朝向所述刀痕的内 侧突出。
4.根据权利要求1所述的熔融树脂供给设备,其特征在于, 在通过所述保持单元保持所述熔融树脂时,用于使所述刀痕的 端部朝向所述刀痕的内侧变形的一个突出部与另一个突出部之 间的距离或者用于使所述刀痕的端部朝向所述刀痕的内侧变形 的一个突出部与所述保持件的内周面的用于保持所述熔融树脂 的部分之间的距离被设定成比所述压缩成型机的阳模的末端部 的直径小。
5.根据权利要求2所述的熔融树脂供给设备,其特征在于, 所述保持单元沿转动轨迹移动,所述刀具被安装于所述保持单 元,所述刀具的刀刃被配置成与所述保持单元的转动轨迹的径 向平行,其中,在沿所述熔融树脂的刀痕的方向开闭的一对保 持件中,所述一对保持件中的一个保持件被配置于所述保持单 元的转动半径方向的外侧,所述一对保持件中的另一个保持件 被配置于所述保持单元的转动半径方向的内侧。
6.一种压缩成型有底筒状物的方法,该方法使用权利要求 1至5中任一项所述的熔融树脂供给设备,并具有如下步骤:通 过使用刀具切断从挤出机挤出的合成树脂的熔融树脂,在所述 刀具切断形成的刀痕面朝装配有阴模和具有柱状主体部的阳模 的压缩成型机的所述阴模的开口侧的情况下,将所述熔融树脂 供给到所述阴模中,并且通过所述阳模和所述阴模的合作而压 缩成型所述有底筒状物,其中,在压缩成型之前,使所述熔融 树脂凹陷,使得所述刀痕的最大宽度变得比所述柱状主体部的 最小宽度小。
7.根据权利要求6所述的压缩成型有底筒状物的方法,其 特征在于,所述阳模的柱状主体部是圆柱状主体部,所述合成 树脂是聚酯树脂,所述有底筒状物是吹塑成型容器的预成型体。
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